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浙江康格电气有限公司 KG-QR-002-2016 关键件定期确认检验规范 页码/共 4页 浙江康格电气有限公司 低压成套开关设备 KG-QR-002-2016 关键件定期确认检验规范 第页 共页 版本：A 修订：0 s±1s。 3 短路耐受强度 将绝缘支撑件固定在金属支架上，按规定系数n的标准值和相应的功率因数通以短路峰值电流，时间为0.1s，共做3次。每次绝缘子按正常使用时安装方式试验,例如:安装在成套设备上,母线框A1、A2、A3安装位置互易。 2、或将绝缘支撑件按正常使用安装在待做试验的成套设备中，与成套设备的试验同时进行。 4 耐热性能试验 固定部件，球面压力试验在温度为125±2℃的加热箱中进行，持续时间为1h，球面垂直施加在被试表面上的力为20N；压痕直径为≤2mm 4.2壳体 依据标准：GB/T20641-2006 序号 检验项目 技术要求 检验方案 检验手段 1 静负载 1.25倍最大允许负载均匀地布置在安装板或开关设备和控制设备支撑件上或门上，保持1h ,壳体应无裂痕和永久变形。 每年/一次 目测、查验供应商的检验报告 2 防护等级验证 按GB4208要求，验证壳体防止固体异物进入和进水防护，试验结果应符合规定防护等级要求。 3 绝缘材料性能 壳体放入（70±2）℃箱体168h后，再置入相对湿度45%～55%的环境中96h，应无裂缝。 检验方法：2.5mm厚样片，球面压力试验温度为（70±2）℃加热箱中进行，持续时间为1h ,球面垂直施加在被试表面上之力为20N，球压痕迹为≤2mm. 检验方法：灼热丝顶端的试验温度为（960＋15）℃或（850＋15）℃或（650＋15）℃，试验时间为30s＋1s 4 耐腐蚀验证 户内安装壳体进行下述试验：温度40℃，相对湿度95%环境中放置144h和温度（35＋2）℃盐雾试验环境中放置48h。 户外安装壳体进行下述试验：温度40℃，相对湿度95%环境中放置288h和温度（35＋2）℃盐雾试验环境中放置336h。 4.3母排 依据标准GB5585.1-2005 序号 检验项目 技术要求 检验方案 检验手段 1 弯曲 弯曲90o二次不出现裂纹 每年/一次 目测、查验供应商的检验报告、质保书 2 电阻率20℃ ≤0.01777Ω·㎜2/m 3 硬度 ≥65HB 4 抗拉强度 ≥220N/mm2 5 伸长率 ≥6% 浙江康格电气有限公司 低压成套开关设备 KG-QR-002-2016 关键件定期确认检验规范 第 页 共页 版本：A 修订：0 ≥1s，正负极各3次，试验部位：相与相之间，相与安装件之间 每年/一次 查验供应商的检验报告、质保书或认证证书 2 着火危险性能试验 灼热丝顶端的试验温度为960℃±15℃，试验时间为30s±1s。 3 机械寿命试验 实验可在模拟的抽出式功能单元试验设备中，也可以在成套开关设备的整机柜上进行。从试验位置至接通位置再返回试验为1个循环，连续进行500次，操作频率为5次/min，试验后测量各部位的温升值不得超过试验前的10K. 4 耐热性能试验 支持或固定载流部件和接地部件的绝缘材料制成的部件，在温度为125±2℃下承受球面压力试验，被试部件平面放置在钢性平板支持的水平位置，钢板厚度至少为5mm，钢球直径至少为5mm，持续时间为1h，球上垂直施加在被试表面上的力为20N；试后移去钢球，把试品立即浸入冷水中，在10s内应冷却至接近室温。然后测量钢球沉人试品的直径，应不超过2mm. 4.5电容器 依据标准GB/T12747.1-2004和GB/T12741.2-2004 序号 检验项目 技术要求 检验方案 检验手段 1 电容测量和容量计算 GB/T12747.1-2004和GB/T12741.2-2004 每年/一次 目测、查验供应商的检验报告 2 端子间电压试验 在额定频率下对试品接线端子间施加2.15Un 0.86kV工频交流电压，历时2s,交流低压试验应在15Hz～100 Hz,优先在尽可能接近频率的频率下用实际正弦电波电压.试验期间不能发生永久性击穿和闪络.允许有自愈性击穿. 3 端子与外壳间交流电压试验 试验时将电容器所有的线路端子连接在一起，在共同端子与外壳之间施加电压为Un＋2Kv或3Kv取较高者，历时10s,或试验电压提高20%,历时2s;试验期间即不发生击穿也不发生闪络. 具有独立相电容的三相单元,可以将所有端子连接在一起对外壳进行试验.有一个端子固定连接在外壳上的单元,不做此项试验.当单元的外壳是由绝缘材料制成时,应略去此项试验。 4 电容器损耗角正切（tan＆）测量 GB/T12741.1-2004和GB/T1274