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排除腐蚀干扰的排流方法以及电位测量方法 安装绝缘接头可以增大管道电阻，减小电流吸收量。为了防止绝缘接头电流排放侧的腐蚀，通常，在绝缘接头两侧也要跨接可调电阻。腐蚀干扰检测及排除举例 如果怀疑管道B受被保护管道A的腐蚀干扰时，第一步要进行现场测试，来确认干扰是否存在。首先断开管道A的阴极保护，测量交叉处，管道A、管道B的自然电位，然后，将管道A的阴极保护投入使用，再次测量管道A、管道B的电位，并对管道B的电位进行比较。如果管道B的电位比通电前正向偏移大于50mV，则说明管道B受到了管道A的腐蚀干扰。排除腐蚀干扰的排流方法以及电位测量有时需要自交叉点起，沿管道B向两个方向继续测量电位值，测量间距1米，往两侧分别测量10-20米，以查找电位变化最大的位置，及最大的漏电点。对于这种腐蚀干扰，常用的排流方式是在交叉点两条管道之间进行跨接，并在跨接线中安装可调电阻。 屏蔽层覆盖被保护结构来降低不受阴极保护保护管道结构的腐蚀干扰：当管道经过其他管道的阳极床，如果被干扰管道的涂层比较差的时候，电气连接已经不能消除两者之间放入腐蚀干扰，这个时候应将被保护管道涂层重新涂覆。这里最值得注意的是不能涂覆被干扰管道，因为涂覆后被干扰管道的防腐层漏点减少，这样会使杂散电流更加集中到少量的防腐层漏点上，最终造成传孔速度加快。联合排流方式：这种方式主要是同时采用跨接、牺牲阳极、防腐层以及安装绝缘接头等方式进行腐蚀干扰控制。 调节可调电阻，直到管道B的电位恢复到管道A通电以前的值。如果管道B也有阴极保护，比如最初的电位-0.93V CSE，调节可调电阻，使其电位恢复到-0.85V CSE。恢复到该电位可能会消耗大量的阴极保护电流。如果直接跨接无法接受干扰管道的电位恢复到原始值，尤其是受干扰管道防腐层质量较差时，这种情况经常发生。此时，应该考虑在被干扰管道上安装牺牲阳极，迫使电流通过牺牲阳极流入大地，回到阴极保护系统，而不是通过通过被干扰管道的管体直接流入大地。而如果牺牲阳极还不足以克服腐蚀干扰，就应想办法涂敷引起干扰的管道防腐层。值得注意的是，涂层要涂敷在引起腐蚀干扰的管道上，而不是被干扰的管道上。如果将涂层涂敷在被干扰管道上，被干扰管道的涂层漏点减少，干扰电流将集中在个别的涂层缺陷处，会加速被干扰管道的腐蚀穿孔。也可以采用屏蔽层或者额外安装阴极保护站的方式消除杂散电流，但那将需要更专业的研究才能制定出适合的方案。