课题4复杂轴类零件的编程与加工.pptVIP

任务：阶梯螺纹轴的编程与加工 学习知识点 1. 粗加工复合循环指令G71 外径、内径粗加工循环指令G71， 主要用于棒料毛坯的加工。 如图3-4-２所示，只需指定粗 加工切削深度、精加工余量和 精加工路线，系统便会自动给 出粗加工路线和加工次数， 完成各外圆表面的粗加工。 图中A为刀具循环起点，AB为精 加工路线。执行粗车循环时，刀具 从A点移动到C点，开始循环，粗车循环结束后， 刀具返回A点。 指令格式：G71 UΔd Re； G71 Pns Qnf UΔu WΔw F S T ； 　　其中： G71——外圆粗车循环指令； Δd——每刀切削深度。无正、负号，半径值； e——退刀量。无正、负号，半径值； ns——精加工程序段开始程序段的段号； nf——精加工程序段结束程序段的段号； Δu——X方向上的精加工余量，直径值，加工内径轮廓　　　时，为负值； Δw——Z方向上的精加工余量。 2.精车循环指令（G70） 　　由G71完成粗加工后，可以用G70进行精加工。 　　指令格式：G70 Pns Qnf 　其中： G70——精加工循环指令； 　　　ns——精加工程序段中开始程序段的段号； 　　　nf——精加工程序段中结束程序段的段号。 　　在精车循环G70状态下，ns至nf程序中指定的F、S、T有效；当ns至nf程序中不指定F、S时，粗车循环（G71）中指定的F、S、T有效。 任务实施方案 １、零件加工分析 该零件属于短轴类零件，加工工艺性较好，无特殊尺寸和形位精度的要求，可选用棒料一次装夹完成。 ２、制定加工工艺 （１）工艺过程描述 工件时单侧阶梯轴，利于加工。选用φ50的棒料毛坯，用三爪卡盘装夹一次完成全部加工内容，然后切断，加工完成。 （２）确定加工顺序 　　①车端面 　　②粗车、精车外圆至要求 　　③切槽到尺寸 　　④车螺纹 　　⑤切断 仿真加工录像 （5）选择机床，确定数控系统 ①数控机床型号：标准（平床身前置刀架） ②数控系统：FANUC-oi系统 ３、数控加工程序 O0009; N0010 G50 X100 Z100 ; N0020 M03 S800 T0101; N0030 G00 X52. Z0. ; N0040 G01 G98 X0. F80; N0050 G00 X52.Z2. ; N0060 G71 U2. R1.; N0070 G71 P80 Q150 U0.5 W0.2 F80 ; N0080 G00 X23.85 Z2. ; N0090 G01 Z-30 F40 ; N0100 X24.; N0110 Z-40. ; N0120 G03 X40. Z-56. R20.; N0130 G01 Z-64.; N0140 X45.Z-70.; N0150 Z-81.; N0160 X46. ; N0170 G00 Z0. ; N0180 X20.; N0190 G01 X29.85 Z-2. ; N0200 G00 X100. Z100. T0100 ; N0210 T0202 S400 ; N0220 G00 X26. Z-30.; N0230 G01 X20. F40; N0240 G04 X1.; N0250 G00 X26.; N0260 X100. Z100. T0200; N0270 T0101 S800 ; N0280 G00 X52. Z2.; N0290 G70 P80 Q150; N0300 G00 X100. Z100. T0100; N0310 T0303 S400; N0320 G00 X25. Z4.; N0330 G92 X23. Z-27. F1.5; N0340 X22.5; N0350 X22.2; N0360 X22.05; N0370 G00 X100. Z100. T0300; N0380 T0202 S400; N0390G00 X51. Z-85.; N0400G01 X0. F40; N0410G00 X51.; N0420X100. Z100. T0200; N0430 M05; N0440 M30; * * 主要内容： 课题1 齿轮轴的编程与加工 课题2 连杆的编程与加工 课题3 滑阀阀芯的编程与加工 课题4 复杂阶梯轴的编程与加工 模块3 外轮廓零件的编程与加工 课题４复杂轴类零件的编程与加工 ◆ 学习知识点◆ 任务实施方案 课题４复杂轴类零件的编程与加工 课题４复杂轴类零件的编程与加工 课题４复杂轴类零件的编程与加工 课题４复杂轴类零件的编程与加工 课题４复杂轴类零件的编程与加工 课题４复杂轴类零件的编程与加工 课题４复杂轴类零件的编程与加工 课题４复杂轴类零件的编程与加工 课题４复杂轴类零件的编程与加工