现浇工法手册.doc

现浇泡粒混凝土工法手册 J/JK 01-2013 本手册基于金铠建科的企业标准《JK现浇泡粒混凝土屋面、楼地面应用技术规程》和大量工程实践编制，用于指导JK屋面保温层、JK地面填充层的现浇泡粒混凝土施工。 本手册包括一般规定、原材料管理、配合比确定与调试、JK搅拌站操作规程、JK搅拌站养护规程、施工准备、浇注施工、质量验收、消防安全措施、环保文明措施等十部分内容。 本手册由公司工程部管理与解释，由项目经理、项目工长和工程技师负责落实。 本手册为公司保密文件，相关执行人员只可通过培训掌握，不得拷贝、打印、复印、对外传播。 一、一般规定 1、工长、技师、工人须经严格培训，考核合格后方可上岗工作。生产和施工须在工长或技师指挥下进行。 2、JK搅拌站机具生产前须经出厂检定或现场检定，确认工况无误后方可使用。 3、现浇泡粒混凝土规程须事先编制《施工组织技术方案》，经监理人员审核确认后方可施工。施工中须严格执行各项技术指标和工艺要求。 4、泡粒混凝土浆料质量应在浇注端检验，主要检验湿密度、流动性、均质性，不合格浆料不得浇注。 5、JK泡粒混凝土下道工序的找平层、填充层、保护层厚度不应低于20mm，应在浇注完成3d后进行，且宜在3d—14d完成。下道工序施工前应对JK泡粒混凝土浇注层洒水润湿，以增加保水性和粘接力。 6、泡粒混凝土有基面粘接要求的，须在浇注前将基面灰尘扫净、洒水润湿。对于厚度低于30mm的区域，须采取界面剂或扫浆过渡。 7、对于下列情形的泡粒混凝土浇注体应洒水养护或覆膜保湿养护： 7.1 3d内明显干透的浇注体。 7.2 厚度低于50mm的浇注体。 7.3 下道工序施工延后超过14d的浇注体。 8、泡粒混凝土在下道工序完工前若交叉施工须采取可靠的成品保护措施。 9、现浇泡粒混凝土的工艺流程 9.1 JK屋面保温层的工艺流程如下图： 9.2 JK地面填充层的工艺流程如下图： 二、原材料管理 1、材料质量控制 1.1 水泥应采用符合《通用硅酸盐水泥》GB 175的强度等级为32.5级及以上等级的通用硅酸盐水泥。温度较低、工期较紧的项目应采用42.5级的通用硅酸盐水泥。 1.2 聚苯乙烯发泡颗粒堆积密度≥5.0kg/m3，粒度为2～5mm。 1.3 JK软模板在工厂预制完成运至现场使用，壁厚3mm左右，拱高30～50mm，底板与顶板高差5～10mm。不得使用已经破损的JK软模板。 1.4 JK发泡剂等外加剂按公司专供、专有配方选用。使用前须经现场实验确认。 1.5 独立排气管采用4寸塑料或金属管，带防雨帽，由公司专供或指定型号。 2、材料储运与保管 2.1 材料按不同品种、标号、规格和等级分别堆放，贮存和运输中应注意勿使包装破损，放置于通风、干燥处，避免阳光直射，禁止与酸、碱、油类及有机溶剂等接触。堆放时应衬垫平坦的木板与地面隔离。 2.2 聚苯颗粒、JK软模板等可燃材料应覆盖防火苫布，严禁接近火源和热源。 2.3 JK发泡剂等外加剂用密封桶包装，在阴凉处存放且严禁接近火源和热源。 三、配合比确定与调试 配合比参照表 湿密度kg 水泥kg 苯粒m3 水kg 发泡液kg JKT-350 下限 300 430 250 0.6-0.8 145 20-40 上限 350 500 290 0.6-0.8 175 JKT-450 下限 400 570 330 0.4-0.6 200 上限 450 630 370 0.4-0.6 230 JKT-550 下限 500 700 410 0.4-0.6 255 上限 550 770 450 0.4-0.6 285 1.2水泥难免发生冲洗、硬化、浪费等损耗，单损耗量应控制在20kg/m3以内，因此水泥用量控制指标为：JKT-350不超过310kg/m3，JKT-450不超过390/m3，JKT-550不超过470/m3。 2、设备调试 发泡剂的配制 一般按1：30的比例配制（即：每30公斤水加1公斤发泡剂）。 如果检验发现泡沫质量较差，可适当增加发泡剂的比例，直至泡沫质量合格。泡沫检测技巧 满足以任何一点均可视为合格泡沫。(1)把泡沫置于手心（泡沫厚度100mm左右），将手心向下停留10秒钟左右，泡沫不掉。 (2)将泡沫置于上下截面相同的容器内，20秒钟不破泡。 (3)将泡沫打到垂直于地面的立面上，10秒钟左右泡沫不掉。 2.4 设备现场调试应遵循下列原则： （1）湿密度达到标准要求； （2）流值满足浇注要求； （3）产量满足泵送要求； （4）调节调速减速机转数时要开机调节，并在调节范围内调节（调节范围为r/min-900r/min）禁止停机调节，以免损坏设备。、湿密度的测量 .1 测量器具 (1)100㎜*100㎜*100㎜的容器。 (