型钢梁专项施工方案.docVIP

第一章 工程概况 一、工程概述 工程名称：无为国购广场 建设单位：安徽无为蓝鼎购物中心有限公司 设计单位：浙江恒泰建筑设计院有限公司 施工单位：安徽省隆峰建设工程有限公司 监理单位：安徽南巽建设项目管理投资有限公司 本工程位于无为县城南高新大道与军二路交叉口东侧，本项目为大型商业购物中心。本项目结构形式为框架结构，剪力墙，地下设人防及车库，建筑高度为26.5米。 难点：地面二层、三层、四层9-10/Y-AB、9-12/Y-B、14/X-AA、为大跨度型钢梁，截面尺寸为400×1200mm，工字型钢200×900×20×30，梁底钢筋为2(16@ 的钢筋，型钢梁腹部混凝土浇筑。 二、编制依据 (一) 本工程地上型钢梁设计图纸； (二)《混凝土结构施工质量验收规范 GB50204-2002》 (三) 《钢结构设计规范》（GB50017—2003） (四) 《土建工程施工工艺标准》、《建筑工程模板施工手册》 (五) 施工组织设计 (六) 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001） (七) 《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81—2002） (九) 《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范》（JGJ82—91） (十) 《钢结构用扭剪型高强螺栓连接副技术条件》（GB3632～3633） 第二章 施工部署 一、总体部署 型钢梁采用20吨汽车吊装，由专业的钢结构公司进行安装，型钢梁的支撑架搭设，根据高支模方案计算书由专业的外架班组进行型钢梁支撑架的搭设、梁模板的加固，型钢梁钢筋绑扎按照设计图纸施工，砼次梁搁置在型钢主梁时按照设计节点进行合理穿腹，混凝土浇筑考虑到型钢梁钢筋比较多，经甲方确认型钢梁部位采用高标号细石混凝土。 二、施工流水的划分 由于工作面比较大，进行分区段施工。 第三章 施工方法 型钢梁施工包括四个分部，分别为型钢安装、模板安装、钢筋绑扎及砼浇筑，每个分部工作按照相关规范进行施工。 一、型钢梁的吊装 钢梁吊装之前第一，要先做好预埋件的安装定位复查，即钢梁与混凝土柱的预埋件，钢梁与圆钢柱安装加劲板的连接。 第二，由于此处钢梁截面大，体积重吊装不方便。在钢梁吊装之前要在钢梁设计位置下底处搭设钢管架，以便钢梁吊至预定位置后放置。 第三，混凝土预埋件安装完毕复查无误后，将钢短梁与预埋件焊接。 第四，采用20吨吊车。 将钢梁吊至预埋件位置后放置钢管架上先与钢柱用高强螺栓连接另一端再与钢柱连接。 二、型钢梁模板安装 （1）、梁底支撑架搭设： 1、支架立杆下必须设置垫板（50×100×2000mm垫板），确保地基有足够的承载力。 2、可调托座安装应与钢管架立杆上下垂直，调节可调托座至支撑架要求的支撑高度，但可调托座的调节长度不得超过200mm。顶托上使用双钢管进行承载。 3、模板支架设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3； （2）、模板安装: 底楞上沿梁轴线方向进行满铺，侧模与底模固定方法与侧模夹底模，侧模木楞沿梁轴线方向@300mm，外龙骨采用双钢管，按照计算书螺杆间距进行加固，由于梁高度较高，沿梁轴方向间距500mm设置斜撑。 顶板模板与梁侧模拼缝，梁侧模与梁底模之间接缝设单面贴海绵条防止漏浆。 顶板梁柱模板所有与混凝土直接接触的多层板小面要用刨子刮平，刷封边漆保证混凝土表面平整。 三、型钢梁钢筋绑扎 a、首先在梁模板上按图纸要求画好箍筋的间距，绑扎主梁钢筋并入模就位。 b、主筋穿好箍筋，按已画好的间距逐个分开，固定弯起筋和主筋后穿次梁弯起筋和主筋，并套好箍筋放主梁架立筋、次梁架立筋，然后隔一间距将梁底主筋与箍筋绑住，绑架立筋再绑主筋，主次梁同时配合进行。 c、箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135°，且平直长度不少于10d。 d、弯起筋和负弯矩钢筋位置要准确，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。 e、主次梁相交处，在主梁搁置次梁处放置吊筋（钢筋规格见图纸注明），并且箍筋要加密。混凝土次梁搁置型钢混凝土主梁上，次梁两侧边纵筋开孔穿越，中间纵筋弯折锚固，保证拉通纵筋≥50%，纵筋的开孔要求在工厂完成，现场不得随意开孔，开孔示意图： f、梁内主筋布置要按设计要求，假若布置成两排或两排以上时，排距控制采用Ф16短钢筋横放在两排钢筋之间。 g、梁上留洞孔时，洞孔四周应按设计要求进行加强处理。 四、混凝土的浇筑方法 1、混凝土的泵送 型钢梁混凝土采用地泵输送到浇捣平面，在通过布料机分布到浇