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混凝土养护要求 混凝土振捣碎完成后，应及时对混凝土暴露面进行紧覆盖 可采用蓬布，塑料布等进行覆盖 ，尽量减少暴露时间，防止表面水分蒸发。暴露面保护层混凝土初凝前，应卷起覆盖物，用抹子搓压表面至少二遍，使之平整后再次覆盖，此时应注意覆盖物不要直接接触混凝土表面，直至混凝土终凝为止。泳坛的蒸汽汽中分静停、升温、恒温、降温四个阶段。静停期间应保持环境温度不低于5℃灌筑结束4~5h后方可升温，升温速度不宜大于10℃/h，恒温期间混凝土内部温度不宜超过60℃，最大不得超过65℃，恒温养护时间应根据构件脱模强度要求、混凝土配合比情况以及环境条件等通过试验确定，降温速度不宜大于10℃/h。 混凝土带模养护期间，应采取带模包裹、浇水、喷淋洒水或通蒸汽等措施进行保湿、潮湿养护。 混凝土去除表面覆盖物或拆模后，应对混凝土采用蓄水、浇水或覆盖洒水等措施进行潮湿养护。也可在混凝土表面处于潮湿状态时，迅速采用麻布、草帘等材料将暴露面混凝土覆盖或包裹，再用塑料布或帆布、草帘等保湿材料包覆（裹）完好。包覆（裹）期间，包覆（裹）物应完好无损，彼此搭接完整，内表面应具有凝结水珠。有条件地段应尽量延长混凝土的包覆（裹）养护时间。 混凝土采用喷涂养护液养护时，应确保不漏喷。 混凝土终凝后的持续保湿养护时间宜满足下表： 混凝土类型 水胶比 大气潮湿（RH≥50％），无风，无阳光直射 大气干燥（RH＜50％）， ，有风,或阳光直射 日平均气温 T ℃ 潮湿养护期限 日平均气温 d 潮湿养护期限 d 胶凝材料中掺有矿物掺合物 ≥0.45 5≤T＜10 5≤T＜10 20≤T 21 14 10 5≤T＜10 5≤T＜10 20≤T 28 21 14 ≤0.45 5≤T＜10 5≤T＜10 20≤T 14 10 7 5≤T＜10 5≤T＜10 20≤T 21 14 10 胶凝材料中未掺矿物掺和料 ≥0.45 5≤T＜10 5≤T＜10 20≤T 14 10 7 5≤T＜10 5≤T＜10 20≤T 21 14 10 ≤0.45 5≤T＜10 5≤T＜10 20≤T 10 7 7 5≤T＜10 5≤T＜10 20≤T 14 10 7 在任意养护时间,淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度时，二者间温差不得大于15℃。 混凝土养护期间应注意采取保温措施，防止混凝土表面温度受环境因素影响 如曝晒、气温骤降等 而发生剧烈变化。养护期间混凝土的芯部与表层、表层与环境之间的温差不宜超过20℃（截面较为复杂时，不宜超过15℃）。大体积混凝土施工前应制定严格的养护方案，控制混凝土内处温差满足设计要求。 混凝土在冬季和炎热季节拆模后，若天气产生骤然变化时，应采取适当的保温（寒季）隔热（夏季）措施，防止混凝土产生过大的温差应力。 混凝土拆模后可能与流动水接触时，应在混凝土与流动的地表水或地下水接触前采取效的保温保湿养护措施养护14d以上，且确保混凝土获得75％以上的设计强度。养护结束后及时回填。 对于严重腐蚀环境下采用大掺量粉煤灰的结构件，在完成规定的养护期限后，如条件许可，在上述养护措施基础上仍应进一步适当延长潮湿养护时间。 混凝土养护期间，应对有代表性的结构进行温度监控，定时测定混凝土芯部温度、表层温度以及环境气温、想湿度、风速等参数，并根据混凝土温度和环境参数的变化情况及时调整养护制度，严格控制混凝土的内外温差满足要求。 当昼夜平均气温低于5℃或最低气温低于-3℃时，应按冬季施工处理。混凝土养护期间，施工和监理单位应各自对混凝土的养护过程作详细记录，并建立严格岗位责任制。 中国中铁隧道集团有限公司杭黄铁路站前Ⅰ标中心试验室