滚筒采煤机发展现及发展特点.docVIP

滚筒采煤机发展现状及发展特点.txt我这人从不记仇，一般有仇当场我就报了。没什么事不要找我，有事更不用找我！就算是believe中间也藏了一个lie！我那么喜欢你，你喜欢我一下会死啊?我又不是人民币，怎么能让人人都喜欢我？ 本文由okhushunfa贡献 doc文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT，或下载源文件到本机查看。 滚筒采煤机发展现状及发展特点 滚筒采煤机发展现状及发展特点 采煤机械是机械化采煤作业的主要机械设备，其功能是落煤和装煤。采煤 机械分为采煤机和刨煤机两大类，目前应该最广泛的采煤机械是滚筒采煤机。 1.1 滚筒采煤机的组成及工作方式 1.1.1 主要组成 现以双滚筒采煤机为例，说明其组成。如图 1.1 所示，它主要由电动机、 牵引部、截割部和附属装置等部分组成。 电动机 1 是滚筒采煤机的动力部分，它通过两端输出轴分别驱动两个截割 部和牵引部。采煤机的电动机都是防爆的，而且通常都采用定子水冷，以缩小 电动机的尺寸。牵引部 2 通过其主动链轮与固定在工作面输送机两端的牵引链 3 相啮合，使采煤机沿工作面移动，因此，牵引部是采煤机行走机构。左、右 截割部减速箱 4 将电动机的动力经齿轮减速后传给摇臂 5 的齿轮，驱动滚筒 6 旋转。滚筒是采煤机落煤和装煤的工作机构，滚筒上焊有端盘及螺旋叶片，其 上装有截齿。螺旋叶片将截齿割下的煤装到刮板输送机中。为提高螺旋滚筒的 装煤效果，滚筒一侧装有弧形挡板 7，它可以根据不同的采煤方向来回翻转 180°。 底托架 8 是固定和承托整台采煤机的底架， 通过其下部四个滑靴 9 将采 煤机骑在刮板输送机的槽帮上，其中采空区侧两个滑靴套在输送机的导管上， 以保证采煤机的可靠导向。底托架内的调高液压缸 10 可使摇臂连同滚筒升降， 以调节采煤机的采高。 调斜液压缸 11 用于调整采煤机的纵向倾斜度， 以适合煤 层沿走向起伏不平时的截割要求。 电气控制箱 13 内部装有各种电控元件， 用于 采煤机的各种电气控制和保护。 1-电动机;2-牵引部;3-牵引链;4-截割部减速箱;5-摇臂;6-滚筒;7-弧形挡煤板;8-底托架; 9-滑靴;10-调高油缸;11 调斜油缸;12-拖缆装置;13-电气控制箱 图 1.1 双滚筒采煤机 1 此外，为降低电动机和牵引部的温度并提供内外喷雾降尘用水，采煤机设 有专门的供水系统。 采煤机的电缆和水管夹持在拖缆装置 12 内， 并由采煤机拉 动在工作面输送机的电缆槽中卷起或展开。 1.1.2 工作方式 按机械化程度的不同，机械化采煤工作面可分为普通机械化采煤工作面和 综合机械化采煤工作面，简称普采工作面和综采工作面。工作面布置如图 1.2 所示。 普通机械化采煤工作面设备布置如图 1.2(a)所示， 通常由单滚筒采煤机 1、 可弯曲刮板输送机 2、金属支柱或单体液压支柱 3 和铰接顶梁配套，在长臂采 煤工作面进行落煤、装煤、运煤和支护等几个主要采煤工序。以单体液压支柱 代替金属支柱，则称为高档普采工作面。 采煤机骑在工作面刮板输送机上工作。单滚筒采煤机只有一个滚筒，由于 输送机机头和机尾的限制，采煤机不可能采到工作面端头，因此，在工作面两 端需要预先用人工采出一定长的“缺口” 。一般上缺口长度为 10m 左右，下缺口 长度为 7~8m。 1-滚筒采煤机;2-刮板输送机;3-单体液压支柱或金属支柱;4-液压支架;5-刮板转载机 图 1.2 机械化采煤工作面 普采工作面的采煤工艺过程如下： 1.采煤机的滚筒进入下缺口，然后由下向上采煤； 2.随采煤机之后，清理顶煤、挂顶梁； 3.在采煤机后面清出新轨道，并在距采煤机 10~15m 处开始推移刮板输送 机； 4.当输送机移到新机道上以后，在悬挂的顶梁下面支撑金属支柱或单体液 2 压支柱。 当采煤机一直运行到工作面上缺口时，就实现了一个完整的采煤循环。然 后，采煤机由上向下采煤，开始下一个循环。如果煤层厚度度大于滚筒直径， 不能一次采全高， 而且顶煤不易垮落时， 采煤机由下向上牵引沿顶板采上部煤； 然后，由上向下牵引沿底板采下部煤。采煤机沿工作面上下往返牵引一次，才 能实现一个完整的采煤循环。 综采工作面的配套设备如图 1.2(b)所示。通常由双滚筒采煤机 1、可弯曲 刮板输送机 2 及液压支架 4 等主要设备组成。用液压支架支护顶板，实现了支 护、移架及推移输送机过程的机械化。采出的煤经转载机 5 及可伸缩带式输送 机运到采区煤仓。 综采工作面的采煤工艺过程如下： 1.采煤机自工作面一段开始向另一端采煤； 2.随着采煤机向前牵引，紧接着移动液压支架，以便及时支护顶板； 3.在采煤机后面