第2章+2.2+金属切削刀具.ppt

§2.1 金属切削刀具 四、刀具材料 1、刀具材料应具备的性能 刀具材料的硬度应高于被加工材料的硬度，一般应在HRC60以上。 刀具材料应具有较强的耐磨性 刀具材料应具有足够的强度和韧性 一般用抗弯强度和冲击值来衡量。刀具材料的硬度越高，刀具的耐磨性就越好；材料中含碳化物越多,晶粒越细，则刀具越耐磨； 应具有高的耐热性 耐热性是指刀具材料在高温下保持材料硬度的能力，可用高温硬度表示。 应具有良好的工艺性能 包括：焊接性能、磨削加工性能和热处理能力 2、常用刀具材料 碳素工具钢 3、高速钢及用途 ——含有较多钨、钼、铬、钒等元素的高合金工具钢。 普通高速钢：含有 、 、 、 合金元素的工具钢：如： 高性能高速钢：在普通高速钢材料中，加入一些合金元素，使其耐热性、 耐磨性得以提高。 高速钢材料的特点：具有较高的抗弯强度和韧性，抗冲击能力强，但耐热性和耐磨性比硬质合金差 高速钢刀具材料的用途：主要作为低速切削刀具材料（麻花钻、拉刀、铣刀、齿轮刀具等） 钨钴类（YG类） 主要成分： 常用牌号：YG3、YG3X、YG6、YG8; 数字表示含钴量：如：YG3的含钴量为0.3％、YG8的含钴量为0.8％，含钴量越高，刀具材料的抗弯强度就越大，但硬度和耐磨性下降。 YG3和YG3X ：