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烯烃消防水系统隐治理项目管道防腐施工方案
烯烃事业部消防水系统隐患治理
管道防腐施工方案
一、工程概况:
1.本工程为烯烃事业部消防水系统隐患治理项目中管道防腐工程。工程施工地点位于成品油装置内,属于重点防火区,且本次施工任务多、时间紧,为保证此次工程施工的安全、进度和质量,更好地组织施工,特编制本方案以指导施工。
2. 烯烃事业部消防水系统隐患治理管道防腐施工工艺表如下:
序号 施工项目 施工部位 施 工 要 求 质量标准 备注 1 埋地管道 含油污水管道 1.电动工具除锈达ST3级;
2.按照二布四油刷环氧煤沥青底、面漆各两遍
1、GB8923-88 2、HGJ229-91 消防水管道 2 地面上管道 含油污水管道 1.电动工具除锈,除锈等级不低于St3级。
2.刷环氧红丹底漆二遍,丙烯酸氯化高聚物面漆二遍(中绿)。 1、GB8923-88 2、HGJ229-91 消防水管道 1.电动工具除锈,除锈等级不低于St3级。
2.刷环氧红丹底漆二遍,丙烯酸氯化高聚物面漆二遍(大红)。
二、编制依据:
1、招标文件;
2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2001;
3、《特种作业人员安全技术考核管理规则》 GB5036-88
4、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB8923-88;
5、《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》 SH3022-1999;
6、《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 HGJ229-91;
7、《钢制石油储罐防腐蚀工程技术规范》 GB50393-2008;
8、《涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化》GB7692;
9、《涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化》GB6514;
10、《石油化工工程建设交工技术文件规定》 SH3503-2001.
11、依据烯烃事业部技开室技术交底。
三、施工工艺:
1.埋地管道:
1.1.埋于地里的含油污水管道及消防水管道采用电动工具除锈达ST3级,按照二布四油刷环氧煤沥青底、面漆各两遍
2.地面上管道:
2.1.埋于地面上的含油污水管道采用电动工具除锈,除锈等级不低于St3级,刷环氧红丹底漆二遍,丙烯酸氯化高聚物面漆二遍(中绿)。
2.2.埋于地面上的消防水管道采用电动工具除锈,除锈等级不低于St3级,刷环氧红丹底漆二遍,丙烯酸氯化高聚物面漆二遍(大红)。
四、质量控制点:
序
号 施工工艺 见证点 自检点 送检点 甲、乙双方共检点 备注 1 材料验收及合格证 √ 2 电动工具除锈 √ √ √ 须甲方认可后方准刷漆 3 刷漆前表面处理 √ √ √ 4 分遍刷漆厚度检测 √ 抽检 5 漆膜总厚度检测 √ √ √ 6 施工记录 √ 抽检 抽检 √ 五、主要施工工序
施工技术措施审批→材料申请→材料采购→材料验收→开工前条件确认→开工报告→除锈→共检(隐蔽报验)
7.各种涂料及稀释剂不得随便混用;
8.下一道刷漆表干并且不沾手之后进行;
9.涂刷之后应进行分层测厚,及时掌握刷漆厚度,以保证干膜总厚度;
10.专用涂料在大面施工前,都应按照配比先进行小面试涂;
11.涂刷前,应将附着于管道 表面的焊渣彻底清除干净;
八、主要施工机械设备、材料
序号 设备名称 型号规格 数量 1 空压机 供气压力≥0.8MPa
供气量≥10m3/分 1台 2 电缆 3*25mm2+1*16mm2 150米 3 喷砂机 Ф700 2台 4 轴流风机 防爆型0.8kw 2台 5 测厚仪 640-0001 1台 6 导静电率检测仪 1台 7 钢管 Ф48*3.5 6吨 8 钢架板 250*3000 120块 9 粗砂 30吨 10 防静电涂料(内) E52-9-WL 260k g
九、劳动力配置
序号 工种 数量(人) 理论计算依据 1 喷砂工 6 一把枪二班倒,每枪每班50m2,60㎡*1*2班=120m2,需2天完成 2 架子工 8 共需6吨钢管,搭设时间为2.5天 3 防腐工 6 4 电工 1 无故障时配合相关工种作业 5 辅工 4
十、质量保证措施
1.建立质保体系
2.质量措施
2.1严把材料关:计算材料用量→申报材料采购申请单→采购材料→材料报验,油漆和涂料都必须是烯烃厂指定厂家,且具有出厂合格证及检测报告。
2 . 2 严把技术关:及时做好各分部分项工程的技术交底,组织施工工艺的学习和检查落实,并做好各项隐蔽工程签证;
2 . 3 严格工序控制:做到上道工序不合格,决不进行下道工序。
2 . 4 严格执行监理备案制,做好每道工序的报验,签字,隐蔽记
录,资料归档等。
十一、安
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