煤质灰分对气化生产的影响.docVIP

煤质灰分对气化生产的影响 烯烃气化装置设计使用原料煤的灰分为6.28~11.49%，气化装置自试车以来，所用原料煤2011年的平均灰分为15.45%，2012年的平均灰分达到了17.49%（截至到3月18日）。2012年截至到目前吨甲醇平均耗原料煤1.92吨。 煤的灰分对气化反应存在很大的影响，主要体现在以下几个方面： 一、GSP粉煤气化炉采用水冷壁结构，以渣抗渣，气化炉的热损大，且不利于炉壁的抗渣保护，甚至形成不了挂渣，影响气化炉的使用寿命。灰分是煤中不直接参加气化反应的惰性物质，但灰的熔化却要消耗煤在气化反应过程中的大量热。灰分过高气化时由于少量碳的表面被灰分覆盖，气化剂与碳表面的接触面积减少，降低了气化效率；同时灰分的大量增加不可避免炉渣的排出量，随炉渣排出的碳损失量也必然增加。随着煤种灰分的增加，气化的各项消耗指标均增加，如氧耗、汽耗、煤耗指标均增加，的产率下降，气化后的有效气体成分就减少在同样反应条件下，灰分增加1%，氧耗增大0.7%～0.8%，煤耗增大1.3%～1.5%，灰分越高气化煤耗、氧耗越高，灰渣对炉内构件的冲刷磨蚀越快。 五、灰分越高则渣量越大，气化炉渣水处理系统的影响越大，气化炉及渣处理的系统除渣负荷越重，对管道和设备的磨蚀也随之加快，大大的影响了气化炉的长周期运行，严重时会影响气化炉的正常运行。灰分的波动对气化的影响?在粉煤气化的实际运行过程中，粉煤流量测量的准确性是一大难题，为氧量的自动调整设置了巨大的障碍在灰分变化频繁的煤质时，氧量调整相对困难，如果灰分频率波动时，氧量的调整几乎无法对应和及时，如此将会导致氧煤比偏高或者偏低，直接导致冷煤气效率的降低