聚苯乙烯项目自动及安全连锁系统安装报告书.docVIP

湛 江 联 润 实 业 有 限 公 司 年产10万吨EPS工程 自动化控制及安全连锁系统安装报告书 建设单位：湛江联润实业有限公司 2011年05月20日 湛江联润实业有限公司 自动化控制及安全连锁系统安装报告书 一、公司基本情况 1、公司要素： 湛江联润实业有限公司为危险化学品的生产型企业，公司成立于2009年10月10日，注册资金2900万元，占地面积5.6万平方米。 公司地址：广东省湛江吴川市黄坡镇产业转移工业园（吉祥路1号）。 从业人数：80人，其中专职安全管理人员2人。 主要原料：苯乙烯（SM）、戊烷 生产产品：年产10万吨可发性聚苯乙烯（EPS）树脂 主要设备：80m3不锈钢反应釜 生产工艺名称：苯乙烯一步法水相悬浮聚合生产可发性聚苯乙烯 安全环境 2.1消防系统 为防范事故的发生，装置间隔严格按照《石油化工企业设计防火规范》进行布局设计，原料SM罐区设有防漏堤，固定式冷却水消防系统，固定式泡沫消防系统，戊烷罐区采用移动式泡沫消防系统和冷却水消防系统，主车间配置手提式和移动式干粉灭火器，同时，罐区和车间装有可燃气体检测报警器，仓库配有自动喷淋系统。 2.2安全许可 目前，公司在安全许可方面已取得安全设立许可、安全设计专篇论证，试生产许可，现正在申请办理安全生产许可证。 二、 工艺装置危险性、有害因素分析 1、主要危险化学品及危险性调查： 对联润公司使用的原料、制得的产品进行危险、有害因素辨识，属危险化学品的物质的基本情况见下表。 表2.1 公司涉及危险化学品品种情况一览表 序号 品 名 危险货物编号 危险性类别 火灾危险性 1 戊烷 31002 第3.1类低闪点液体 甲 2 二甲苯 33535 第3.3类高闪点液体 甲 3 苯乙烯 33541 第3.3类高闪点液体 乙 4 可发性聚苯乙烯珠体 41057 第4.1类易燃固体 乙 5 过氧化苯甲酰 52045 第5.2类有机过氧化物 甲 6 过氧化二异丙苯 52030 第5.2类有机过氧化物 甲 7 过氧化苯甲酸叔丁酯 52076 第5.2类有机过氧化物 甲 8 亚硫酸氢钠 81510 第8.1类酸性腐蚀品 戊 2、危险源确定： 1）危险化学品储存 危险化学品在公司储存的数量、状况及危害程度见表2.2 表2.2 危化品储存数量和状况 物质名称 所在位置 存在状况 质量 t 危害程度 戊烷 储罐区 常温、低压 100 高度危害 车间 高温、常压 8 苯乙烯 罐区 常温、常压 3200 中度危害 车间 高温、常压 120 二甲苯 罐区 常温、常压 15 中度危害 车间 高温、常压 0.1 EPS产品 仓库 常温 1500 中度危害 车间 常温 20 过氧化苯甲酰 甲类仓库 常温、常压 5.0 轻度危害 车间 高温、常压 过氧化二异丙苯 甲类仓库 常温、常压 1.0 轻度危害 车间 高温、常压 过氧化苯甲酸叔丁酯 甲类仓库 常温、常压 2.0 轻度危害 车间 高温、常压 亚硫酸氢钠 甲类仓库 常温、常压 2.0 轻度危害 车间 高温、常压 2）特种设备 6吨燃油蒸汽锅炉（最高工作压力1.25MPa） 80M3反应釜（6只、工作压力0.7MPa） 戊烷储罐（4×100M3，工作压力0.6MPa） 戊烷计量罐（?1000×2500、工作压力0.6MPa） 3）特种作业和特种设备作业（有电工作业、起重机械 含电梯 作业、登高作业、锅炉作业 含水质化验 、压力容器操作、叉车驾驶）。违章作业会造成人员伤亡、设备损坏等事故发生。 4）车间聚合反应过程 苯乙烯一步法悬浮聚合生产可发性聚苯乙烯的反应过程涉及多种危险化学品，反应为放热反应，前期为常压反应操作，后期低压（0.4－0.7mPa）灌气操作，属危险化学反应过程。违规操作或操作不当会造成反应失控；系统设备或管道泄漏、物料喷溅遇明火或静电火花，会导致着火和爆炸。 3、重大危险源辨识结果： 重大危险源辨识的依据为国家标准GB18218-2009《重大危险源辨识》。 经辨识，苯乙烯戊烷储罐区、合成车间被确认为重大危险源。 4、主要危险因素分析 通过危化品危险性分析及危险源的确认，显然，在公司生产经营过程中主要存在以下危险： 1）易燃易爆化学品苯乙烯、二甲苯和戊烷的泄漏、中毒、火灾爆炸； 2）压力容器爆炸； 3）气象灾害（台风、雷暴等）； 4）机械伤害。 三、自动化控制和连锁系统设计、施工单位资质情况 1、设计单位情况： 单位名称：广西工联 地 址： 联系方式： 资质证书：见附件 业务范围：见营业执照 2、施工单位情况： 单位名称：广东省保安消防机电装饰工程有限公司 地 址：广州市车陂路308号 联系方式：曾康寿 020