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机械工程材料 华侨大学机电及自动化学院 沈剑云 第一章 机械零件的失效分析 失效的基本概念 零件（构件）的功能 （1）在一定的压力、温度、介质下，保持规定的形状和尺寸； （2）实现规定的机械运动； （3）传递力和能量。 失效的定义和形式 定义: 零件失去设计所要求的效能（功能）。 应用前、应用中、突发 失效例子 失效例子 失效例子 失效的本质和形式 失效的原因和本质： 外界的载荷、温度、介质等损害超过了材料抵抗损害的能力。 常见的失效形式： 过量变形、断裂、磨损、腐蚀 主 要 内 容 过量变形 断裂 疲劳断裂 磨损失效 腐蚀失效 蠕变变形和断裂失效 第一节 过量变形 变形：材料在外力作用下产生的形状和尺寸变化。 弹性变形：能够恢复的变形。 塑性变形：不能恢复的变形。 一、材料的静载性能指标 刚度和强度指标 弹性和塑性指标 硬度指标 韧性指标（放在断裂中讲） 一、材料的静载性能指标 材料静拉伸时的应力—应变行为 一、材料的静载性能指标 一、材料的静载性能指标 （一）、刚度和强度指标 1、刚度： 定义：零构件在受力时抵抗弹性变形的能力。 等于材料弹性模量与零构件截面积的乘积。 刚度越大，零构件发生的弹性变形越小。 （在同样的载荷下） 弹性模量E为表征材料刚度的性能指标。 （一）、刚度和强度指标 （二）、弹性和塑性指标 1、弹性：材料发生弹性变形的大小。 弹性指标：弹性能（弹性比功） m 弹性变形时吸收的弹性能。 （二）、弹性和塑性指标 2、塑性：材料断裂前发生塑性变形的能力。 塑性指标：断后伸长率d和断面收缩率?。 （三）、硬度 硬度是表征材料软硬程度的一种力学性能。 硬度指标：物理意义与试验方法有关。 划痕法硬度值（莫氏硬度）：表征材料对切断的抗力。 （三）、硬度 弹性回跳法硬度值（肖氏硬度）：主要表征材料弹性变形功的大小。 （三）、硬度 压入法硬度值（工业中应用广泛）：表征材料抵抗局部塑性变形及应变硬化能力的性能指标。 布氏硬度HB—压痕单位表面积上承受的平均压力。用直径D淬火钢球在力P的作用下压在试样上一定时间,压痕直径为d。实用于较软的塑性材料。 （三）、硬度 洛氏硬度HRC—用120度圆锥金刚石压头，1470N(150kgf)力压入材料，以压入材料表面的深度来度量材料的硬度。用于硬度较高的淬火钢件。 （三）、硬度 维氏硬度HRC—用对面夹角136度四棱锥金刚石压头，在力P作用下压入材料，用压痕单位面积上承受的力作为材料硬度的度量。力的大小从980N、490N、297N到…0.192N不等。压痕小用显微镜来观察，用于测量表层或微区。 二、过量变形失效 （一）、过量弹性变形及抗力指标 （1）零构件发生过量弹性变形失效： Dl ? [Dl] （拉压或者弯曲条件下） 或者： q ? [q] （扭转条件下） （2）过量弹性变形的原因：零构件的刚度不够 （3）抗力指标：弹性模量E或者切变模量G （4）不同材料的弹性模量：E陶＞E铁＞E有色＞E高分子 二、过量变形失效 （二）、过量塑性变形及抗力指标 （1）发生条件：塑性变形量超过允许变形量 （2）原因：偶而过载或者零构件本身抵抗塑性变形的能力不够 （3）抗力指标：比例极限、弹性极限和屈服极限 （4）抗力指标选择原则：设计应根据零（构）件工作条件所允许的残留变形量加以选择。 总结 零构件发生过弹性变形的原因：刚度不足 抗力指标：弹性模量E或者切变模量G 零构件发生过塑性变形的原因：过载或者零构件本身抵抗塑性变形的能力不够 抗力指标：比例极限、弹性极限和屈服极限 应用 问题 材料的静载性能指标有哪些? 什么是过量弹性变形失效?发生过量弹性变形的原因是什么?设计时应选择什么性能指标? 发生过量塑性变形的原因是什么?抗力指标有哪些? 第二节 断裂 断裂：材料在外力作用下分为两个或者两个以上部分的现象。 一、基本概念 断裂的分类： 韧性断裂：断裂前发生明显的宏观塑性变形，断口杯状； 脆性断裂：断裂前几乎不发生塑性变形，断口平齐，无明显征兆。 一、基本概念 断裂过程：裂纹萌生和裂纹扩展的过程。 裂纹源：外力作用下产生微裂纹或者内部缺陷（微裂纹、空穴、杂质） 一、基本概念 韧性断裂过程：亚稳阶段时间长，裂纹扩展与塑性变形同时进行，变形停止，裂纹扩展也停止； 脆性断裂过程：裂纹形成后很快到达临界长度，几乎无亚稳扩展就直接进入失稳扩展。 韧性：表示材料在塑性变形和断裂过程中吸收能量的能力，是材料强度和塑性的综合表现。 二、冲击