吊车梁吊装方案绪论.doc

2主要工程量 主要工程量见下表 序号 分部分项工程名称 根数 单位 单重 备 注 1 DL-1 10 t 13.91 2 DL-2 2 t 13.91 3 DL-3 4 t 6.91 4 DL-4 6 t 14.95 5 C20细石混凝土内掺铁屑 m3 43.95 （用量为50kg/m3） 2 编制依据 2.1编制依据 2.1.1《主厂房施工组织设计》 2.1.2《汽机房外侧柱及吊车梁施工图》（F166S-T0318） 2.1.3《吊车轨道联结》图集（03G325） 2.1.4《火电施工质量检验及评定标准》（土建工程篇） 2.1.5《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204－2002 2.1.6《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 2.1.7《电力建设安全工作规程》 2.1.8《焊接及验收规程》 2.1.9相关资料 《建筑施工手册》（第四版） 2.2作业前具备条件和准备 2.2.1吊车梁预制完毕且混凝土强度达到吊装条件，吊装所需要的机械及施工已经按照计划到位。 2.2.2所需的人员已按计划全部到位，并经三级安全教育，体检合格， 2.2.3作业指导书已批准，并依据指导书交底，安全、技术交底齐全。 2.2.4运输机械、吊装机械、小型手工机具配备齐全，试运正常。 2.2.5 电、道路、通讯已完善，并畅通。 2.2.6 特殊作业人员进行培训，并取得相应资格上岗证书。 2.2.7全面检查吊装用工机具等是否符合安全要求。 2.2.8清除吊装作业范围内、上部及四周杂物、障碍物及各种金属材料，以防吊装过程中吊索及吊车钢丝绳与地线接触损伤钢丝绳。 2.2.9 在17.45m处设吊车梁就位平台，平台护栏H=1.05m，四周加安全立网，吊装前清理牛腿上浮灰、杂物及松散和高出埋件砼，在牛腿上弹出相应轴线，复测轴线及高程偏差并做好记录。将A、B列的相应轴线及高程偏差，在吊装前进行复核。 2.2.10由于A列已经施工完毕，同时脚手架已经拆除完毕，因此在安装吊车梁前搭设爬梯，安装前需要在柱上安装爬梯以便上人安装，爬梯由φ12圆钢焊接。爬梯焊缝高度5mm，长度10mm，焊缝强度验算： 　　　 N 2×1000 σf= 　=　 =40 N/mm2215 N/mm2 helw 5×10 所以满足。施工人员上下爬梯时，爬梯旁系安全绳，速差自锁器系于安全绳上。 2.2.11准备各种规格的楔形垫铁和平垫铁，清点准备小型手工具。准备50×100方木，100×100方木，50×100木楔，100×100木楔。 2.2.12吊车梁上方1.20m左右拉一通长φ8.7钢丝安全绳。 3 参加作业人员的资格和要求 3.1 资格 3.1.1 作业人员具备本专业基本知识和操作能力，熟悉相关专业规程、规范，特殊作业人员持证上岗。 3.1.2 安全学习、教育已完，并考试合格。 3.1.3 熟悉本工种的操作常识和规程。 3.1.4 体检合格。 3.2 要求 3.2.1 遵守国家法律、法规和本公司的规章制度。 3.2.2 服从公司管理人员的指挥和安排。 3.2.3 具备一定的安全常识，并做好“三不伤害”。 3.3环境因素的识别和评价 现今生活中，对环境保护的重要性越来越为我们所认识。因此要对我们施工和生活的环境能识别并能进行正确的评价： 3.3.1氧气、乙炔的使用：1）污染大气，2）影响人身安全。 3.3.2模板支拆、清理修复；脚手架支拆：噪声，影响人体健康 3.3.3车辆运输：粉尘、噪声排放。1）污染大气2）影响人身安全 3.4 重要环境因素的控制措施 3.4.1有害废弃物：要有分类垃圾箱，垃圾集中分类处理。 3.4.2氧气、乙炔的使用：1）防止泄露；2）施工时要严格按操作规程施工。 3.4.3噪声控制：合理安排施工布局、加强设备润滑和养护。 3.4.4粉尘控制、噪声控制:合理安排施工布局、加强设备润滑和养护。 4 所需工机具和仪器仪表 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 塔式起重机 BK1000 台 1 2 建筑塔吊 QTZ315 台 1 3 汽车吊 住友SA1500 台 1 4 汽车吊 25t 台 1 5 拖板车 20t 台 1 6 电焊机 台 6 7 气割 套 2 8 吊索 φ28-6×37+1 根 2 L=24m 9 吊索 φ24-6×37+1 根 4/1 L=30m/L=20m 10 履带式起重机 7150型 台 1 11 钢丝安全绳 φ12 m 200 12 棕绳 φ30 根 6 L=50m 13 索具卸扣 10t 只 2 14 索具卸扣 5t 只 2 15 索具卸扣 3t 只 4 16 索具卸扣 1t 只