102-103板栅作业指导书总汇.doc

溧水优德尔蓄电池有限公司 作 业 指 导 书 文件编号：QB/YD101-02-2008 版 次： A版 改 次： 　　涂模剂配制作业指导书 第1页 共页 3.1.1 所需的工装设备 配制容器：容积 0.3m3 左右 勺子 台秤或电子秤：量程不低于3kg，感量不大于1g。 量杯：容积500或1000ml。 3.1.2 原材料及半成品 软木粉：应符合QB/YD102-10-2007之规定。 硅酸钠 骨胶 3.1.3 检查各种原材料是否符合标准，严禁混入杂质，严禁油污污染。 3.1.4 配制前要将配制容器内的沉淀物清除干净。 3.2 配制 3.2.1 按照涂模剂配方准确称取合格的原材料，配方见工艺卡片。 溧水优德尔蓄电池有限公司 检 验 指 导 书 文件编号：QB/YD101-02-2008 版 次： A版 更 改 次： 标题： 　　涂模剂配制作业指导书 第2页 共2页 3.2.2 首先将水加入配制容器内，然后加入配方量的硅酸钠和骨胶，待搅拌均匀后再加入软木粉，继续搅拌，并同时加热,至溶液沸腾后停止加热，将涂模剂搅拌均匀后待用。 4 注意事项 4.1 涂模剂应保持清洁，要加盖保存以免混入杂质。 4.2 使用时要充分搅拌均匀，温度控制在25～50℃为宜。 4.3 涂模剂存放在阴凉处，储存期不得超过7天。 本制度由技术部提出，并负责解释。 本制度会签人： 本制度审核人： 本制度批准人： 批准日期： 年 月 日 更 改 记 录 更改状态 更 改 内 容 更改人/日期 溧水优德尔蓄电池有限公司 工 艺 卡 片 文件编号： QB/YD101-02-2008 版 次： A版 改 次： 　　涂模剂配制工艺卡片 第1页 共页 1 软木粉 通过200目 标准筛 g 40±5 2 硅酸钠 d=1.400g/cm3 ml 35±5 3 水 - ml 1000 4 骨胶 g 10±2.5 溧水优德尔蓄电池有限公司 作 业 指 导 书 文件编号：QB/YD101-03-2008 版 次： A版 改 次： 　　板栅铸造作业指导书 第1页 共页 3.1.4 检查工装、用具、设备是否完好，运行是否平稳，有问题向班长汇报。 溧水优德尔蓄电池有限公司 作 业 指 导 书 文件编号：QB/YD101-03-2008 版 次： A版 改 次： 　　板栅铸造作业指导书 第2页 共页 溧水优德尔蓄电池有限公司 作 业 指 导 书 文件编号： QB/YD101-03-2008 版 次： A版 改 次： 　　板栅铸造作业指导书 第3页 共页 3.2.4 首件自检合格后，将首件板栅交其它板栅铸造工或班长进行互检，并将自检、互检结果及自检、互检者姓名填入《板栅首件检查记录》中，将检验合格的首件连同《板栅首件检查记录》放入指定地点保持至下次喷模首件完成。发现质量问题应重新进行喷模，废品回炉处理。首件自检、互检合格后，方可正常生产。 3.2.5 在生产过程中如发现板栅质量问题及时对模具涂模剂状态或工艺参数进行调整，如果发现合金发粘或板栅大批量浇铸不满，可适当调整合金液温度。 3.2.6 随时查看熔铅锅温度、模具温度，并根据板栅成型情况调整模具冷却速度，模具冷却速度可采用控制冷却水流速来调整，发生异常要及时调整或排除。 3.2.7 用铅勺清理铅锅表面氧化铅，并将氧化铅放到指定位置。每班捞渣一次，每次捞掉70%左右即可。 3.2.8 将板栅以50大片为一叠整齐得码放在工作台上，用刮刀将其四周毛刺、飞边刮净，用捅刀将其内部糊筋捅掉，挑出不合格的板栅将其回炉。将自检合格的板栅修整，以50大片为一叠整齐得码放在板栅专用上。 溧水优德尔蓄电池有限公司 作 业 指 导 书 文件编号： QB/YD101-03-2008 版 次： A版 改 次： 　　板栅铸造作业指导书 第4页 共页 3.4