0140-2005注水泥塞作业规程总汇.docVIP

目 次 前言 II 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 术语和定义 1 4 作业设计 1 5 作业准备 4 6 作业程序 5 7 作业总结 5 8 作业评价 5 附录A （资料性附录） 注水泥塞作业施工报告单 6 前 言 本标准的附录A为资料性附录。 本标准由塔里木油田分公司标准化技术委员会提出。 本标准归口单位：塔里木油田分公司质量安全环保处。 本标准起草单位：工程项目管理部。 本标准的主要起草人：段永贤、秦宏德、乐法国、彭建英。 注水泥塞作业规程 范围 本标准规定了注水泥塞作业技术要求和作业程序。 本标准适用于直井平衡法注水泥塞作业，其它注水泥塞作业可参照。 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 19139 油井水泥试验方法 SY/T 5412 下套管作业规程 SY/T 5956 钻杆报废技术规定 SY/T 5964 钻井井控装置组合配套、安装调试与维护 SY/T 6592 固井质量评价方法 术语和定义 下列术语适用于本标准。 注水泥塞 cementing plug 在井内适当位置注入水泥浆形成水泥塞的作业。 平衡法注水泥塞 blanced plug method 通过管内外平衡计算，实现管内外液柱压力平衡的注水泥塞方法。 悬空水泥塞 cement cap 不注在井底（或人工井底）的水泥塞。 高粘段塞 viscous pill 由高粘度钻井液所形成的段塞。 作业设计 设计原则 提高顶替效率，保证施工安全，实现作业目的。 设计依据 钻井设计、地质设计、邻井资料及实钻井筒资料。 设计所需的基本资料 井身结构、钻井参数、钻井液性能、实钻地质分层及岩性、地层孔隙压力、地层破裂压力、测井资料及其它情况（油气层及敏感地层、曾出现的事故及复杂情况等）。 注水泥塞井段设计 井段选择： 封井水泥塞应遵守相关法律、法规和技术规范的要求，或在套管鞋和井口各注一段水泥塞，射过孔的井应在射孔井段和井口各注一段水泥塞； 裸眼段注水泥塞宜避开井眼垮塌、井径不规则和地层渗透性好的井段； 如果需放弃已钻开油、气、水层井段，水泥塞应封固全部油、气、水层，并返至顶部以上不低于200 m； 其它作业要求的位置及长度。 4.4.2 方法选择： 设计水泥塞段长超过500 m时宜采用分段注水泥塞。注长水泥塞时，可先从设计塞段底部开始，注第一段水泥塞，然后钻至实塞段，注第二段水泥塞，塞段应连续； 一次注完水泥后可能压破（漏）地层时，应采用分段注水泥塞； 设计水泥塞面距离井底较远且对下部无封固要求时，可注悬空水泥塞。 作业管柱设计 4.5.1 管柱结构 结构从下到上依次为：钻杆（油管）+安全接头+配合接头+钻杆（油管）。 4.5.2 管柱要求 注水泥塞作业管柱应尽可能使用大尺寸的钻杆(油管)，在小于177.8 mm的套管内作业，宜选用相应尺寸油管代替钻杆。 水泥浆设计 4.6.1.1 根据地层孔隙压力和地层破裂压力，确定水泥浆密度。 4.6.1.2 根据水泥浆密度，确定基本水泥类型、加重（或减轻）材料的类型和加量。 4.6.1.3 注水泥塞底部井深处超过110℃（含110℃），API油井水泥中应加入硅粉，水泥与硅粉的比例应在100﹕35 ~100﹕40之间 4.6.1.4 根据地层特性（井温、地层岩性、孔隙流体等），确定外加剂类型。 根据GB/T 19139的方法确定。 4.6.3.1 稠化时间 水泥浆稠化时间由施工时间与附加安全时间组成。注水泥塞施工时间包括注水泥浆、注顶替液、短起钻和循环一周的时间，附加安全时间 60 min~ 120min。 4.6.3.2 滤失量 要求如下： 套管内应低于250 ml/(30 min·6.9MPa)，裸眼应低于150 ml/(30 min·6.9MPa)； 油层应低于100 ml/(30 min·6.9MPa)； 气层应低于50 ml/(30 min·6.9MPa)。 4.6.3.3 游离液 一般作业应不高于1.4%，气层应为 0%。 4.6.3.4 水泥石抗压强度 24h 抗压强度要求如下： 侧钻造斜水泥塞应不低于21 MPa； 处理井漏的水泥塞宜在3.5 MPa～7 MPa之间； 其余水泥塞抗压强度应不低于14 MPa。 4.6.3.5 流体相容性 各种比例混合物的流变性满足作业要求，稠化时间应不低于施工时间。 前置液设计 应按如下要求设计： a) 前置液包括冲洗液、隔离液，两者可同时使用，也可单独使用。同时使用时