1000td油脂连续碱炼车间工艺设计总汇.docVIP

1000td油脂连续碱炼车间工艺设计总汇.doc

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武汉轻工大学 毕业设计(论文) 设计(论文)题目:1000t/d油脂连续碱炼车间工艺设计 姓 名 刘 康 学 号 100107914 院 (系) 食品科学与工程学院 专 业 食品科学与工程 指导教师 罗 质 2014年6月2日 摘要 经压榨或浸出得到的毛油,需经过精炼才能成为食用油。油脂中胶溶性杂质的存在不仅影响油脂的稳定性,而且影响油脂精炼和深度加工的工艺效果,除去毛油中胶溶性杂质的过程称为脱胶。未经精炼的毛油中,均含有一定数量的游离脂肪酸,脱除油脂中游离脂肪酸的过程称之为脱酸。 本次设计的内容是油脂精炼工序中的脱胶和脱酸工段,主要有工艺流程的设计、设备的计算选型、车间设备工艺布置等。 关键词:油脂; 精炼; 脱胶; 脱酸 Abstract After squeezing or leaching resulting crude oil, in order to become subject to the refining of edible oil. Glue insoluble impurities exist not only affect the stability of oil grease, oil refining process effect and impact and depth processing of crude oil in the gum removal process is called degumming insoluble impurities. Unrefined crude oil, and contain a certain amount of free fatty acids, free fatty acids in the fat removal process is called deacidification. The content is designed for oil refining process degumming and deacidification section, the main process of design, computing equipment selection, plant layout and other technology equipment. Keywords: oil; refining; unglued; deacidification 目录 1.前言……………………………………………………………………………5 1.1油脂工业概况…………………………………………………………5 1.2设计的目的和意义……………………………………………………5 2.国内外发展状况及存在的问题………………………………………………7 2.1油脂工业发展过程……………………………………………………7 2.2我国油脂工业发展现状及趋势………………………………………7 2.3我国油脂工业发展的主要问题………………………………………8 2.4国外相关研究进展……………………………………………………9 3.设计方案的选择………………………………………………………………10 3.1设计内容和思路………………………………………………………10 3.2设计方案的选择………………………………………………………10 3.3工艺流程简介…………………………………………………………11 4.工艺计算………………………………………………………………………13 4.1原料物性………………………………………………………………13 4.2物料衡算………………………………………………………………13 4.3热量衡算………………………………………………………………17 5.设备选型………………………………………………………………………18 5.1过滤设备………………………………………………………………18 5.2加热设备………………………………………………………………18 5.3输送设备………………………………………………………………19 5.4混合设备………………………………………………………………21 5.5分离设备………………………………………………………………21 5.6储罐、反应罐…………………………………………………………22 5.7干燥设备………………………………………………………………23 6.车间布置………………………………………………………………………25 6.1车间布置的依据………

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