吸收式冷冻机之种类.docVIP

吸收式冷冻机之种类 吸收式冷冻机的分类可由其热的输入方式和其发生器的数目来区分.如使用蒸汽,热水或热气当作热源的吸收式冷冻机称为非直燃式;若机器本身即具有燃烧系统者称为直燃式.仅有一个产生器的为单段式或单效应吸收式冷冻机;而有两个产生器者称为双段式或双效应吸收式冷冻机.其各适用范围示於【表3.5】. 25【表3.5】 吸收式冷冻机应用范围5 种 类 热 源 吨位 RT COP 能 源 消 耗 热水88℃~175℃ 30~1020 0.7 单效应 蒸气0.5~1.5KG/Cm2 100~1400 0.7 3KG/RT-HR (1KG/Cm2饱和) 蒸气双效应 蒸气5~8KG/ Cm2 100~2000 1.2 4KG/RT-HR (8KG/ Cm2饱和) 油直燃双效应 柴油 50~1400 1.0 柴油 0.278KG/RT-HR3046KCAL/RT-HR 瓦斯直燃双效应 LNG,LPG 50~1400 1.0 3058KCAL/RT-HR 3.2.2 吸收式冷冻机之工作原理 吸收式空调系统是以吸收器和产生器取代传统压缩式的压缩机,来达到将热由低处吸取到高处排放的功能,而吸收式的热源可用工业的废气,废热水或是直接燃烧燃料所放出的热与太阳热能.其运作如【图3.10】所示,当冷媒水由膨胀阀进入低压的蒸发器后,即行蒸发,而吸收外部工作介质的热.所形成蒸气进入吸收器后被浓溶液吸收成为稀溶液,同时放出吸收热,吸收热可经由冷却水带走.稀溶液经过加压帮浦以及一热交换器后进入热产生器,由产生器流出的浓溶液和由吸收器流出的稀溶液在此热交换器中作热交换.流入产生器的稀溶液经外部热源加热后,变成浓溶液和水蒸气,浓溶液经热交换后流回吸收器,水蒸气进入冷凝器冷凝成水,经膨胀阀流回蒸发器,完成冷冻循. 【图3.11】 吸收式空调系统3 263.2.3 吸收式冷冻机的省能运转管理 操作人员必须熟读制造厂的操作说明书和有关的技术资料,并配合制定年度管理计画及每日运转记录来执行.而经常管理项目可分下列各项进行讨论:真空度的管理与吸收器损失,溶液管理,冷媒管理,水质管理,热源管理与其它应注意事项. 1. 真空度的管理与吸收器损失 吸收式系统均为在负压下操作,故可能会有空气进入系统内,以及反应中所产生的氢气,而此些不冷凝气体在冷凝器中无法被冷凝下来,使得蒸气消耗量增加,效率降低;存在於吸收器中会使吸收器的压力升高,促使吸收量减少,溶液浓度增加,会有结晶的危险,且亦会消耗更多再生所需的热量;而於蒸发器中,不冷凝气体的存在会抑制在蒸发器的冷媒蒸发,以致降低能力,同时空气中所含的氧对元件也会有腐蚀的作用.因此必须利用抽气装置及真空泵将机体内部产生的氢气抽除,以维持机器的正常运转及防蚀皮膜的建立. 在真空度方面的管理工作必须做到: (1) 定期作抽气动作,并记录抽气装置启动的周期.抽气装置若附有真空容泵浦时,真空泵浦启动时应先确认泵浦本身能达到之真空度后再进行抽气. (2) 定时记录吸收器之真空压力. (3) 定期确认机组的气密性. (4) 定期保养真空泵浦以维持其性能. 至於机组气密性的确认可以利用机组停机期间,观察吸收器的压力变化,若停机四个星期,吸收器的压力上升小於1mmHg,则机组的气密性为良好. 2. 吸收液的管理 溶液管理不当时,会发生腐蚀,随著腐蚀反应的进行所产生的不冷凝气体(主要是氢气),会使得机器的性能下降,甚至发生结晶.吸收液的管理主要为腐蚀抑制剂浓度的控制及酸碱度的调整. (1) 腐蚀抑制剂:吸收式冷冻机的主要构造材料为铁与铜,溴化锂溶液对金属材料具有腐蚀性,因此必须於溶液添加腐蚀抑制剂,【表3.6】为各种腐蚀抑制剂的特徵.在初期运转过程中,为建立防蚀皮膜,腐蚀抑制剂会快速消耗,此时应每周测量其浓度.而较为简单的方式为利用抑制剂本身的颜色来加以管理判断. 27【表3.6】 腐蚀抑制剂的种类及特徵10 腐蚀抑制剂 化学式 特徵 铬酸锂 Li2CrO4 形成良好的腐蚀皮膜. 条件适合时易发生孔蚀. 溶液为黄色. 钼酸锂 Li2MoO4 耐孔蚀性优良. 与其他腐蚀抑制剂比较,氢气的产生量较多. 溶液为无色. 硝酸锂 LiNO3 耐孔蚀性,耐氢气的发生优良. 皮膜形成反应时会产生氨,对铜系热传管会产生腐蚀. 溶液为无色. (2) 酸碱度:通常机器在运转后,溶液的酸碱性将随运转时间的增加而增大,气密性愈差,碱度增加的也愈快,而碱度如果太高将会造成碱性腐蚀.酸碱度可用氢溴酸(HBr)及气氧化锂(LiOH)来调整.同时有一点必须注意的为,加添加氢溴酸时的浓度不可太高,灌注的速度也不能太快,