消声器技术要求及其它.docVIP

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消声器技术要求及其它.doc

消声器技术要求及其它 1.货物需求 1)CF风机排气管道消声器 2台 2)CF风机参数如下: 1.设备名称 1#CF送风机 2#CF送风机 2.设备位号 SFMG1-5 SFMG1-6 4.数量 1套 1套 5.CF 送风机 技术参数 流量(Nm3/h) 45000 42000 压力(Bar) 1.15 1.15 功率(kW) 2100 2000 转速 (rpm) 14400 14400 6.进、出口 管道 外径×壁厚 (mm) 进气管道 Ф800 Ф800 排气管道 Ф800 Ф800 7.安装位置 动力中心风机房南侧 8.工作环境温度 工作温度-10~50℃ 2.技术规格及要求 2.1设备选型 CF风机排气管道消声器型号:KCX-50,排气管道接口尺寸:Ф800 处理风量:≥45000Nm3/h,规格:φ1600×3500(长) 3)消声量:>30dB(A);阻力损失≤200Pa ; 适用温度:≤150℃, 4)结构形式:阻性片式消音器 5)安装形式:法兰连接,卧式水平安装 6)设备组成:消音段+混响导流消音室组成 2.2技术指标 平均消声量:≥30dB(A),测试时排除其它不相关的噪声的干扰。 阻力损失:≤200Pa。 2.3设计、制作工艺要求 采用技术先进、质量可靠的降噪技术和设备,确保降噪效果达到国家规定环保标准,以显著提高周边区域的环境质量。由于该设备管道内气流具有流速大、压力高、振动大的特点。其配置的消声器属于“准压力容器”的范畴,消声器的设计制造标准不同于常规消声器的标准,应参照YB 9073-1994 《钢制压力容器设计技术规定》执行, 根据该实际工况,设计制作产品时应满足以下要求: 2.3.1 消声器材料设计完全满足高压高速气流的冲击。外型尺寸:按招标文件技术要求设计。 设计形式:阻性片式消声器,包括:联接法兰、外壳(包括加强筋),消声片等。 安装方式:消声器水平安装,将消声器固定于支架上,两端通过法兰由螺栓联接。 2.3.2 穿孔板与龙骨的联接为铆焊结合的联接方式。 2.3.3 采用圆弧型导风锥,以避免产生涡流。能有效减小阻力损失。 2.3.4 消声材料采用防水玻璃棉板,容重≥50㎏。 2.3.5充分论证设计方案,合理设置降噪设备,不对生产运行造成任何不利影响。 2.3.6消声器的设计必须参照现场位置及运行工况,便于安装和维护检修。 2.3.7消声器的设计选择质量好、性能稳定、长期运行可靠的材料,显著减少维护工作量及维护费用。 2.3.8防水:构造中设置排尘排水措施,避免构件内部积水。 2.3.9消声器要求平均吸声系数≥0.92。 2.3.10消声器要求抗风强度≥ 30kg/m2。 2.3.11消声器安装运行后的降噪效果≥30dB(A)。 2.3.12为防止消音孔板锈蚀,孔板材质采用镀锌穿孔板制作,孔板厚度≥2㎜;消音壳体采用Q235-A材质, 钢板厚度≥12㎜,消音器中间骨架采用12#国标型材槽钢,厚度不得小于5mm。 2.3.13消声器外壳内侧涂大于5㎜厚的阻尼涂料,内部填充吸声材料,采用无碱玻璃布覆面。 2.3.14为保证消声效果,消声器外壳内侧设计吸声层,厚度≥100㎜,外壳内侧吸声层内为消声器骨架,骨架采用国标型材槽钢,规格为10#国标槽钢,槽钢骨架布局不大于500㎜×500㎜的框架分布,以保证消声器外壳强度及平整度。 2.3.15消声器应设计合适的吊环,其强度满足吊装要求。 2.3.16为便于安装,接口及消声器主体与过渡变径的连接方式均设计为法兰连接方式,并含配套法兰、螺栓、垫片等。 2.3.17加工所选用材料的材质均应为国内或国外正规生产厂家的合格产品,在加工前应进行材质复检和外观检查,并满足以下要求: 2.3.17.1 无裂纹、缩孔、夹渣、粘砂、折迭、重皮等缺陷; 2.3.17.2 焊缝外观不得有弧坑、咬边、夹渣、气孔、裂纹等缺陷; 2.3.18防腐要求:设备出厂前须彻底清除干净,表面洁度达到Sa2.5级。外壳部分必须喷涂至少三遍防锈底漆、两层面漆,面漆颜色为天蓝色。 *投标人对所供的货物应逐项予以说明,包括功能组成、特点、技术性能、有关参数等。 *投标人应提供详细的供货范围、主要外购件清单、价格、制造商及产地。(需注明货物原生产厂家全称) 3.设计、制造、验收标准 GB3096-2008 声环境质量标准 GB12348—2008 工业企业厂界环境噪声排放标准 GBZ 1-2002 工业企业设计卫生标准 GBJ122—1988 工业企业噪声测量规范 GB3102.7-93 声学的量和单位 GB/T4760-1995 声学消声器测量方法 JB/T4364-1999 风机配套消声器 性能试验方法 J

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