翹曲的原因.pptVIP

翹曲的原因 影響收縮的因素 PVT (pressure/volume/temperature) 冷卻速率不同 不同結晶度 流動所產生的方向性 平行和垂直方向的收縮不同 模具的約束 在模具中表面元素沒有收縮 在厚度方向溫度不同 導致彎曲效應 翹曲的原因 不均勻冷卻 公母模面之元素溫度差異 不均勻收縮 塑件中不同區域的收縮變化 也叫做區域性收縮 分子配向性效應 在分子配向的平行及垂直方向收縮變化 也叫做配向性效應 翹曲的原因 冷卻不均 沿厚度方向收縮不均的結果 由於; 模穴表面溫度不均 溫度沿厚度方向變化 模具的熱性質 翹曲的原因 收縮不均(又稱區域性收縮) 整個塑件收縮分佈不均的結果 由於; 厚度不均 澆口位置 冷卻系統的設計或冷卻參數 成型條件 翹曲的原因 翹曲的原因 分子方向性效應 流動平行及垂直方向收縮量不同的結果 由於; 方向性 分子方向性 玻纖配向 澆口位置 冷卻系統的設計或冷卻參數 成型條件 翹曲的原因 收縮面積Vs.配向性影響 收縮模式預測 殘留應力計算模式 Moldflow’s CRIMS模式 CRIMS stands for Corrected Residual In-Mold Stress Moldflow’s CRIMS模式 模具的約束 塑膠的移動受模穴中外型的約束 在厚的方向可以正常收縮 塑件頂出後應力的釋放 依照溫度變化的情形 留在模穴