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American Welding Society AWS第二单元 焊接检验员安全须知 介绍 眼部和面部的保护 保护服 噪音 机械防护 烟气 非安全暴露因素 通风 压缩气体的搬运 集管 气体 电击 术语和定义 第二单元 焊接检验员安全须知 2011-11-12 2.1 介绍 焊接检验员经常和焊工在一样的环境下开展工作，他们因此会暴露于许多安全隐患之下。这些安全隐患包括: 电击、坠落、辐射、由紫外线和空气中的微小颗粒造成的眼睛伤害、烟气以及空中坠落物等。 虽然焊接检验员暴露于这些危险环境中的时间很短，但有关安全问题同样不容忽视。焊接检验员应当努力遵守所有的安全规定，如正确地使用防护眼镜、安全帽、防护服或针对某一特定场合所需的防护器械等。 对于建议采用的安全预防措施，请详见ANSI Z49.1《焊接、切割及其相关工工艺中的安全注意事项》 安全在所有的焊接、切割以及于之相关工作中占有十分重要的位置。如果有人员伤亡，那么任何工作都称不上是令人满意的完成。这里，我们将讨论所遇到危险及可以减少人员伤害和财产损失的方法。 第二单元 焊接检验员安全须知 2011-11-12 领导的支持和指导是实现一个有效的安全和卫生保健程序的关键。 管理层必须明确阐述安全目标并以其行动始终如一地支持安全和卫生工作。管理层必须指定那些经过批准的安全区域用于焊接和切割工作。当这些工作在指定区域以外进行时，管理层必须确保建立适当的程序予以控制，以保护生命和财产的安全。 管理层还必须确保只有经批准的焊接、切割及其它相关设备方可投入使用。这些设备包括焊枪、调节器、焊机、焊条筒以及个人保护用具。必须实施适当的监督以确保所有设备的正确使用和维护保养。 全面有效的培训是一个安全程序的关键组成部分。 美国《职业安全和健康法规(OSHA)》，特别是《有害物质信息传递标准 (29 CFR 1910.1200)》均将对相关人员进行适当培训的要求作为强制性条款 工作之前，使用者必须阅读并理解制造商关于材料、设备的安全指示及材料安全数据表（MSDS）Material safety data sheet。当然还有AWS规范要求的在焊接材料和焊接设备上的警告标签。这些有关安全使用产品的标签必须被仔细阅读并严格遵守。该安全数据表（MSDS）提供了OSHA所允许的暴露于有害物质的极限值，称之为（安全）阈限值(TLV) threshold limit value，以及其它的由制造商所使用或推荐极限值。TLV是美国政府与工业卫生委员会(ACGIH)的注册商标标志。 第二单元 焊接检验员安全须知 2011-11-12 OSHA《有害物质信息传递标准 (29 CFR 1910.1200)》规定，雇主要负责对雇员进行工作场地中危险材料的安全知识培训。按照该标准的定义，许多焊接材料属于所谓的有害材料。雇主必须符合该标准所规定的交流和培训要求。 必须对员工进行设备的正确使用与保养知识的培训。 还必须对员工进行正确识别安全隐患的培训。 良好的内务整理习惯也是避免伤害的重要因素。 当进行空中作业时，必须设有安全围栏以避免由于眼睛保护装置造成的视线局限而引起的跌落。 如果要在刷有油漆的墙面旁边经常性地进行电弧焊或切割操作，应选用对紫外线辐射具有较低反射率的面漆。面漆配有一定成分的涂料，如二氧化钛、氧化锌均具有较低的紫外线辐射反射特性。只要不增加反射，就可以添加其他涂料。不要使用由粉末或可剥落材料制成的涂料，因为它们对紫外线辐射具有较高的反射率。 不能从场地中移开的可燃材料应当用阻燃材料紧密覆盖。这些材料包括可燃墙壁和吊顶。工作场地35英尺半径范围内的地面上应当没有可燃物。所有的通道、窗户，裂缝和其他开口应当用阻燃材料覆盖。如果条件允许的话，可用便携式阻燃屏对工作场地进行隔离。 当焊接或切割在邻近的地方进行时，必须将位于金属墙、吊顶或分隔板另一侧的可燃物转移到安全位置。如果无法这样做的话，在可燃物附近应当配备火情观察人员。焊接产生的热量可以通过金属分隔物进行传导并点燃隔壁的可燃物。在离开工作场地之前应当进行全面的火情检测。作业结束后的 火情检测至少应当持续30分钟以上。 第二单元 焊接检验员安全须知 2011-11-12 当焊接、切割或类似的热加工要在非指定区域进行时，应当启用“热加工许可”系统。热加工许可系统的目的在于警告场地主管在特定的时间内该区域存在有很高的火灾风险。该系统应包括一份有关安全注意事项的检测清单。 检测清单的内容通常包括灭火器械检查、按需要设立火情观察员、易燃物搜索检查，以及针对不涉及热加工作业的其他人员的（工作区）安全指导。在发布热加工许可令时，必须告知焊接检验师并要求其遵守所有的要求。 中空容器在加热之前和加热过程中必须进行通风。在没有