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浮法玻璃操作(整理) 1. 什么叫纵炸？纵炸的分类、产生原因及解决方法？ 纵炸就是指玻璃在退火下限温度（450°）以上玻璃边部温度高于中 间温度，或玻璃在退火下限温度（450°）以下玻璃边部温度低于中间温度产生的边部较紧而产生的玻璃纵向炸裂。 纵炸的分类 ：玻璃永久应力过大产生的纵炸 ：玻璃暂时应力过大产生的纵炸；纵炸产生的原因及解决的方法 原因：边部张应力过大。 解决方法：炸口在 B、C 区，则升高 A 区、B 区中间温度或降低 A 区、 B 区边部温度。炸口在 D 区以后，则降低 C 区、R 区、F 区中间温度 或升高 C 区、R 区、F 区边部温度。 2. 什么叫横炸？横炸的分类、产生原因及解决方法？ 横炸就是指玻璃在退火下限温度（450°）以上玻璃边部温度低于中 间温度，或玻璃在退火下限温度（450°）以下玻璃边部温度高于中 间温度产生的边部较松而产生的玻璃横向炸裂。 另一种情况是玻璃中 有大的夹杂物、辊子弯曲、锡槽出口温度高、玻璃变形大，或锡槽挡 边轮作用力过大造成边部大幅度变形引起的玻璃横向炸裂。 横炸的分类： 玻璃永久应力过大产生的横炸 玻璃暂时应力过大产生的横炸 横炸产生的原因及解决的方法 原因：边部压应力过大。 解决方法：炸裂在 B、C 区发生，则升高 A 区、B 区边部温度或降低 A 区、B 区中间温度。炸裂发生在 D 区以后，则降低 C 区、R 区、F 区 边部温度或升高 C 区、R 区、F 区中间温度。 3. 退火造成玻璃切割质量问题的处理 玻璃横掰时，出现退火问题的调整 横向掰断时，出现玻璃一侧（南侧或北侧）断面不整齐，主要由于横 切时，玻璃一侧温度高，压应力大造成。 调整：增加 F 区一侧（不整齐的一侧）吹风量或减少 F 区另一侧及中 部吹风量适量。 横向掰断时，出现玻璃中部切断面不整齐。 调整：增加 F 区边部吹风量或减少 F 区中部吹风量。 横向掰断时，不沿着刀痕造成断声很响，这时上表面压应力过大。 调整：增加 F 区上表面吹风量或减少 F 区下表面吹风量。 横向掰断前，刀痕自动裂，这时上表面张应力过大。 调整：增加 F 区下表面吹风量或减少 F 区板上吹风量。 在玻璃纵切、掰边时，出现退火问题的调整 玻璃一侧（南侧或北侧）自动裂，则刀痕自裂侧张应力大。 调整：减少 F 区板上刀痕自裂侧吹风量适量。 玻璃两侧刀痕均在掰边前自裂。 调整：减少 F 区板上刀痕自裂侧吹风量适量。 掰边时，不沿着刀痕裂，掰断不齐。 调整：增加不好掰一侧 F 区板上吹风量，或减少 F 区中部及另一 侧板上吹风量，减少 F 区板下吹风量适量。 4. 玻璃板厚薄差调整基本操作 厚薄差调整的原则是：尽量使用拉边机法进行调整，而避免使用锡槽电加热进行调整，以免破坏锡槽内工况的平衡。 厚薄差的调整可分为两部分：即 5mm 以下薄玻璃的调整和 6mm 以 上积厚玻璃的调整。 5mm 以下薄玻璃厚薄差的调整： 当玻璃出现单侧厚的情况时， 应适当加大相应侧前端部分拉边机的角 度和压深，以增强厚的一侧的拉薄效果。 当玻璃出现单侧薄的情况时， 应适当减少相应侧前端部分拉边面的角 度和压深。以减少薄的一侧的拉薄效果。 当玻璃出现中间厚的情况时，应适当增大后端两侧拉边机的角度、压 深或速度，从而增强玻璃板中间的拉薄效果。 当玻璃出现中间薄的情况时，应适当减少后端两侧拉边机角度、压深 或速度，从而减弱玻璃板中间的拉薄效果。 6mm 以上积厚玻璃厚薄差的调整： 当玻璃出现单侧厚的情况时， 适当减少相应侧前端部分拉边机的角度 和压深，以减少相应侧玻璃板的积厚作用。 当玻璃出现单侧薄的情况时， 应适当增加相应侧前端部分拉边机的角 度和压深。以增加相应侧玻璃板的积厚作用。 当玻璃出现中间厚的情况时，应适当减少两侧后端部分拉边机的角 度、压深或速度，以减少对玻璃板中间的积厚作用。 当玻璃出现中间薄的情况时，适当增加两侧后端部分拉边机的角度、 压深或速度，以增加对玻璃板中间的积厚作用。 5. 拉边机机头卷玻璃液的原因及处理方法 原因：拉边机机头有毛刺或者是机头冷却强度不够，停水等。一般温 度高时易发生。 处理方法： 发现后及时用钩子把沾在机头上的玻璃液挑下来。 根据卷机头的严重 程度决定是否抬起拉边机。 卷机头严重时须把拉边机退到锡槽边部进 行处理。因为边部温度低，易打碎被沾的玻璃，机头处理后恢复拉边 机的位置，尽快恢复正常生产。 若处理中发现机头有问题，可及时更换机头。若机杆通水不良，应及 时请维修工修理。 6. 脱边的原因及处理方法 原因： 窑压波动大，换火失灵，温度、液面波动大； 原板摆动厉害； 玻璃液粘度变化大； 闸板前有料疙瘩、砖块等杂物； 主传动速度、拉边机速度变化大； 拉边机机杆弯曲度大，传动振动厉害； 拉边机的角度、速度设置不合理