材料的形变与再结晶.pptVIP

* * * * * * * * * 2、晶粒的异常长大——二次再结晶 Secondary Recrastallization 晶粒的异常长大——一种特殊的晶粒长大现象，通常发生于一次再结晶后经正常晶粒长大的基体中。又称不连续晶粒长大或二次再结晶。 特点：与正常长大不同，少数晶粒迅速长大，使晶粒之间的尺寸差别显著增大，直到这些迅速长大的晶粒完全接触为止。 * 《材料科学基础》CAI课件-郭开元 * 二次再结晶过程有以下特征： 1. 二次再结晶的驱动力是来自界面能或表面能的降低，而不是来自应变能，它比一次再结晶的驱动力要小的多。 2. 二次再结晶并不需要重新形核，它是以一次再结晶后的某些特殊晶粒作为基础而长大的，因此，严格说它是特殊条件下的晶粒长大过程，而非再结晶。 3. 只有正常晶粒长大受阻的情况才产生二次再结晶，阻碍正常晶粒长大的主要因素有： a)含有适量夹杂物 b)具有强烈的一次再结晶织构。 c)热蚀沟等。 * 《材料科学基础》CAI课件-郭开元 * 5.3.5. 再结晶退火后组织（略，非考试重点） 1、再结晶退火后的晶粒大小 主要取决于： 预先变形程度：Ψ％ 退火后晶粒 退火温度： t℃ 晶粒 若将变形量，退火温度和再结晶的晶粒大小三者综合于三维图上，即得静态再结晶图：在临界变形量下和二次再结晶阶段出现两个粗大晶粒 工业纯铝再结晶 * 《材料科学基础》CAI课件-郭开元 * 2、再结晶织构 冷变形金属在再结晶过程中形成的织构，称再结晶织构。不同晶体结构的织构具有特定取向。 再结晶织构与原变形织构之间的关系存在三种情况： a) 晶粒取向保持与原有织构一致 b) 原有织构消失而代之以新的织构 c) 原有织构消失不再形成新的织构。 * 《材料科学基础》CAI课件-郭开元 * 3、退火孪晶 Annealing Twins f.c.c.结构的Cu及Cu合金，不锈钢在再结晶退火组织中，常在其晶粒内部出现片状孪晶——退火孪晶 在(111)密排面上发生层错，形成共格孪晶界。两次层错间。 退火孪晶的形成机制：晶粒生长过程中形成，属于生长孪晶。 * 《材料科学基础》CAI课件-郭开元 * 以下略 5.4 热变形与动态回复、再结晶 5.5 陶瓷材料的变形 5.6 高分子聚合物的变形 * 《材料科学基础》CAI课件-郭开元 * 5.4.1 动态回复与动态再结晶 5.4 热变形与动态回复、再结晶 * 《材料科学基础》CAI课件-郭开元 * 5.4.2. 材料热加工对组织性能的影响hot working processes of materials 通常把在再结晶温度以上的加工成为 “热加工” 在再结晶温度以下或不加热的加工称为 “冷加工” Cold working Process 为减小变形抗力和加工动力能耗，其加热温度大多控制在固相线以下100-200℃范围内。 再结晶温度是区分冷、热加工的分界线 此外还有“温加工”其加工温度低于再结晶温度，但高于室温。 回复、再结晶的工程意义：回顾 * 《材料科学基础》CAI课件-郭开元 * 前面已谈及——冷加工所引起的加工硬化可通过退火使之发生回复、再结晶等软化过程来加以消除。 热加工时由于温度很高，在变形的同时就会发生回复和再结晶，因此，硬化过程与软化过程是同时进行的。 热加工后材料组织和性能取决于软化作用与强化作用互相抵消的程度。 * 《材料科学基础》CAI课件-郭开元 * 5.4.4 超塑性 Superplasticity 当金属材料的延伸率达到(500-2000％)或更高则称该材料具有超塑性，实现超塑性的条件： 具有细小等轴晶粒的两相组织，晶粒直径10mm，而且在超塑性形变过程中不显著长大； 超塑性形变要求在一定温度范围内，一般为 0.5-0.65Tm； 应变率较小，通常在0.01-0.0001S－1范围内 回复、再结晶的工程应用：略 * 《材料科学基础》CAI课件-郭开元 * 关于超塑性变形的本质，多数观点认为由晶界的滑动与晶粒的转动所致，它没有晶粒的伸长变形。 获得细晶粒的方法： a)共晶合金 ：经热变形共晶组织发生再 结晶获得 b)共析合金 ：经热变形或淬火后获得 c)析出型合金：经热变形或降温热变形