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图5.24 中放电路去耦元件的布设图 　　(3) 按元器件的特点及特殊要求合理排列敏感元件的排列。要注意远离敏感区。如热敏元件不要靠近发热元件(功放管、电源变压器、功率电阻等)，光敏元件更要注意光源的位置。 　　磁场较强的元件(变压器及某些电感器件)，在放置时应注意其周围应有适当的空间或采取屏蔽措施，以减小对邻近电路(元件)的影响。它们之间应注意放置的角度，一般应相互垂直或成某一角度放置，不应平行安放，以免相互影响。 　　高压元器件或导线，在排列时要注意和其他元器件保持适当的距离，防止击穿与打火。 　　需要散热的元器件，要装在散热器或作为散热器的机器底板上，或者在排列时注意有利于通风散热。 　　(4) 从结构工艺上考虑元器件的排列方法。印制电路板是元器件的支撑主体，元器件的排列主要是印制线路板上元件的排列，从结构工艺上考虑应注意以下几点： 　　① 为防止印制电路板组装后的翘曲变形，元器件的排列要尽量对称，重量平衡，重心尽量靠板的中心或下部，采用大板组装时，还应考虑在板上使用加强筋。 　 　　② 元件在板上排列应整齐，不应随便倾斜放置，轴向引出线的元件一般采用卧式跨接，使重心降低，有利于保证自动焊接时的质量。对于组装密度大，电气上有特殊要求的电路，可采用立式跨接。同尺寸的元器件或尺寸相差很小的元器件的插装孔距应尽量统一，跨距趋向标准化，便于元件引线的折弯和插装机械化。 　　③ 在元件排列时，元件外壳或引线至印制电路板的边缘距离不得小于2 mm。在一排元件或部件中，两相邻元件外壳之间的距离应根据工作电压来选择，但不得小于1 mm。机械固定用的垫圈等零件与印制导线(焊盘)之间的距离不得小于2 mm。 　　④ 对于可调元件或需更换的元器件，应放在机器便于打开、便于触及或观察的地方，以利于调整与维修。 　　⑤ 对于比较重的元件，在板上要用支架或固定夹进行装卡，以免元件引线承受过大的应力。若印制电路板不能承载的元件，应在板外用金属托架安装，并注意固定及防止振动。 　　⑥ 元器件在印制电路板上排列，注意事项及排列技巧较多，处理好这些问题，更需要在实际工作中多实践、多研究，灵活运用各种技巧，解决问题。 　　 　　3. 典型电路元器件布局举例 　　(1) 稳压电源。多数电子设备中都有稳压电源，是设备的直流电源供给部分，主要特点是重量大、工作温度高，容易产生电网频率干扰，有高压输出时对绝缘要求较高，输出低压大电流时，对导线及接点有一定要求，因此在元器件布局时，应考虑的主要问题如下： 　　① 电源中的主要元器件(如电源变压器、调整管、滤波电容器、泄放电阻等)体积和重量都大，布局时应放置在金属水平底座上，使整机重心平衡，机械紧固要牢。底座一般用涂覆的钢质材料，除保证机械强度外，还常用作公共地线。 　　② 电源中发热元件较多(如大功率整流器件，大功率变压器，大功率调整管等)，布局时，应考虑通风散热，一般安置在底座的后面或两侧空气流通较好的地方，调整管及整流元件应装在散热器上，并远离其他发热元件(最好装在机箱后板外侧)，对其他怕热元件(如电解电容，因为电容器内的电解质是糊状体，在高温下容易干涸，产生漏电)，应远离发热体，小的元器件一般放在印制电路板上，印制电路板不要放在发热元件附近，应放在便于观察的地方，以便于调整和维修。 　　③ 电源内有电网频率(50 Hz)的泄漏磁场，容易与放大器某些部分发生交连而产生交流声，因此电源部分应与低频放大部分隔开，或者进行屏蔽。 　　④ 当电源内有高压时，注意要高压端和高压导线与机架机壳的绝缘，并远离地电位的连线及结构件。控制面板上要安装高低压开关和指示灯，各种控制器和整流器的外壳都要妥善接地。 　　⑤ 对于大电流线路上所用的转接装置应选用端套焊片压接式焊点，便于粗导线的可靠连接，也便于维修时的拆卸和装接。 　 　　(2) 低频放大器。低频放大电路是电子设备中常用的一种电路，主要特点是工作频率低，一般增益较高，容易受干扰产生干扰声，或由寄生反馈引起的自激，因此在元件布局时应考虑以下几个方面： 　　① 元件排列应整齐，美观，并便于调整与检修，在同一级里，元件应布设在晶体管或集成电路周围，地电位最好连接在一点，级间耦合电容应直接连在输入电路的基极上，以防干扰信号窜入。 　　② 对于前置放大级，在布局时应把第一级电路的位置远离输出级和电源部分，在连线时应注意信号线要屏蔽，其他引线不要靠近或通过该级。输入变压器也应进行屏蔽。这是因为该级输入电平最低，增益较高，微小的干扰就能产生明显的干扰声，微小的正反馈就可能形成自激。 　　③ 由于各种电感器件的应用(如输入/输出变压器、耦合变压器、低频扼流圈等)，在布局时应采取措施，防止电磁耦合造成的干扰。例如，变压器之间，变压器与其他元器件之间，变压器与底板等，在排列