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- 2016-11-21 发布于湖北
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一、棉籽油的加工流程 二、各个关键加工点说明 1、蒸炒 2、膨化 3、浸出 4、脱胶 5、酸炼 6、碱炼 7、脱色 8、脱臭 一、棉籽油的加工流程 二、各个关键加工点说明 1、蒸炒 蒸炒调质过程中,油料的被加热,调整水分到理想状态。主要有以下几个目的:??? 1)赋给油籽或果仁一定的塑性。??? 2)减少成品油粘性。??? 3)凝结蛋白质。??? 4)去除油籽的生物活性。??? 5)脱毒。??? 2、膨化 膨化机由榨螺与榨膛组成,在榨膛里加入蒸汽来产生期望的膨化效果。 膨化机与其他预处理设备联合使用,其基本优点是,通过增强油料的浸出特性,强化预处理效果,使油料接近良好浸出的临界状态。在浸出阶段,己烷与蒸汽的消耗量减少。 在通常况下,膨化是增加浸床高度最经济最简单的办法。 3、浸出 浸出法制油就是利用能溶解油脂的有机溶剂,通过湿润、 渗透,分子扩散的作用,将料胚中的油脂提取出来,然后在 把浸出的混和油分离而取得毛油的过程。 浸出的工艺条件: 1)浸出的温度和时间。 2)料胚层高度 3)溶剂的喷淋 4)溶剂温度、用量与溶剂比 5)沥干时间与湿粕含溶量。 4、脱胶 1)脱胶的目的:毛油中存在一些类脂物,如磷脂、糖类、蛋白质等。这类杂质的存在会使油脂混浊、烟点降低。影响油脂的风味、储存及其稳定性。目前榨油车间生产的原
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