粗沥青砼面层施工方案(余)1.docVIP

K11+976~K11+740段左幅粗粒式沥青砼面层 试 验 路 段 施 工 方 案 浙江登峰交通集团有限公司 二○○二年八月一日 目 录 编制依据 试验路段 施工方案 施工的前提基础 施工内容 详细方法和工作程序 D、包括机构组织和人员分工在内的材料、设备、劳力的安排 E、计划进度 F、质量保证措施 G、安全保证措施 H、临时工程（无） I、环保措施 J、文明施工措施 K、“三度一排”保证措施 中粒式沥青砼面层试验路段施工方案 编制依据 根据04省道余杭段改建工程的招标文件和两阶段施工图及其 有关技术规范进行编制。 试验目的 通过试验路的施工及试验，取得可靠的试验数据和施工工艺等 第一手资料，以指导全线的中粒式沥青砼面层施工和确保工程质量。 施工方案 施工的前提基础： 目前，粗粒式沥青砼下面层已逐段完工，部分路段已交验，为 中粒式沥青砼面层施工提供了充分的工作面。中粒式沥青砼面层的各项试验工作已完毕，人员、机械设备也已组织进场，并作了严密的施工组织。 施工内容： K0+360~K0+660段左幅试验路。 详细方法和工作程序： 施工准备： 下承层准备： 具有足够的强度和适宜的刚度； b、具有良好的稳定性； c、表面平整、密实，拱度与面层一致，高程符合要求。 对各种材料进行调查试验，经选择确定的材料在施工过程 中保持稳定，各项原材料的试验结果附后，并报监理工程师审批。 对各种施工机具作全面检查，并经调试证明处于性能良好 状态，机械数量足够，施工能力配套。 2、粘层施工： 粘层沥青采用中裂的洒布型乳化沥青，粘层沥青型号、标 高同中粒式面层沥青；洒布采用沥青洒布车喷洒。 浇洒粘层适用范围： 热拌热铺沥青混合料路面在铺筑上层前，其下面的沥青层 已被污染； b）旧沥青路面层上加铺沥青层； c）铺筑沥青层的水泥混凝土面上； d）与新铺沥青混合料接触的路缘石，雨水进水口，检查井等 的侧面。 浇洒粘层沥青应符合下列要求： 粘层沥青均匀洒布、浇洒过量处应予刮除。 b）路面有脏物尘土时应清除干净，当有沾粘的土块时，用水 刷净，待表面干燥后浇洒。 c）当气温低于10℃或路面潮湿时，不得浇洒粘层沥青。 d）浇洒粘层沥青后，严禁除沥青混合料运输车外的其他车辆， 行人通车过。 e）粘层沥青洒布后应紧接铺筑沥青层，但乳化沥青应待破浮水分蒸发完后铺筑。 3、硬路肩透层施工： 硬路肩基层上面透层施工方案同粗粒式沥青砼面层透层施工方 案。 4、混合料配合比设计： 沥青混合料配合比设计应根据设计的沥青混合料类型，通过马 歇尔试验结果，经过试拌、试铺确定，要做好目标配合比设计、生产配合比设计、生产配合比验证三个阶段的工作，并分阶段进行马歇尔试验，确定矿料级配和最佳沥青用量。经监理工程师批准的设计标准配合比，在施工过程中不得随意变更。并按规定抽检拌和的沥青混合料进行马歇尔试验，如技术标准不符合要求时，及时调整配合比。 5、施工放样： 在粗粒式面层上恢复中线，直线段每20m设一桩，平曲线 每10 m设一桩，并明确表示中粒式面层的摊铺宽度和摊铺位置。 摊铺采用自动平整梁找平系统，主要来控制平整度和厚度， 其次来控制高度。 6、备料： 将分档规格石料预备在拌和场，各档材料的质量和规格由 试验人员督管，严格控制，沥青采用埃索AH-70#。原材料试验结果见配合比报告。 计算原材料用量：根据试验路长度、宽度、计算总用量为： 二四子：70T、瓜子片：65T、石屑：130T、矿粉：3T、沥青：15T。 7、沥青混合料拌制： 沥青混合料拌制是确保面层质量的主要环节。拌制采取集中场 拌，配置意大利产MAP120型沥青混合料拌和楼。拌和前对拌和楼进行调试，经试拌、试验符合要求即可投入生产。沥青、矿料的加热温度和沥青混合料出厂温度、储存温度均设专人测温，做好记录和签发送料。 8、运输： 沥青混合料采用20T斯太尔自卸汽车运输、车厢清扫干净。 拌和机向运料车放料时，每卸一斗混合料挪动一下汽车位 置，以减少粗细集料的离析现象。 沥青混合料运输过程中应有防雨和保温设施，以防雨淋或 混和料湿度过低造成不必要的损失。 沥青混合料运至摊铺地点后凭运料单接收，并检查拌和质 量，不符合规定温度要求，或已经结成团块，已遭雨淋湿的混合料不得铺筑在道路上。 9、中粒式沥青砼混合料摊铺、碾压： 在监理工程师批准的面层上铺筑中粒式面层沥青混合料。 采用美国产的PF-510型沥青混合料摊铺机摊铺，它具有自动方式调节摊铺厚度及找平。采取硬路肩面层同行车道面层一次性全幅摊铺，以20T斯太尔自卸汽车装运沥青混合料。摊铺机自动找平时采用滑橇式自动找平梁；符合平整度、路拱横坡的要求。横向接缝按《技术规范》要求施工。摊铺的沥青层混合料有专人负责检测沥青混合料运到现场温度及摊