自由锻的基本工序.pptVIP

第三节 自由锻基本工序分析 自由锻工序 （一）基本工序 使金属坯料产生一定程度的塑性变形，以得到所需形状、尺寸或改善材质性能的工艺过程。 它是锻件成形过程中必需的变形工序，如镦粗、拔长、弯曲、冲孔、切割、扭转和错移等。 实际生产中最常用的是镦粗、拔长和冲孔三个工序。 其工艺要点是： 圆形截面坯料的高径比不大于2.5~3；方形截面坯料的高度与较小基边之比不大于3.5~4 1)平砧镦粗： 坯料完全在上、下平砧间或镦粗平板间进行的压制称为平砧镦粗。 ①变形分析 ②镦粗变形的表示法: 镦粗比：镦粗前后的高度比表示:KH=H0/H(表示镦粗变形程度) 镦粗高径比:H0/D0 (表示镦粗件外部变形特征以及内部变形分布) ③讨论： ④减小鼓形措施 ⑤一次镦粗与高径比的关系 3）局部镦粗： 坯料只是在局部长度（端部或中间）进行镦粗 ２．拔长 拔长是沿垂直于工件的轴向进行锻打，以使其截面积减小，而长度增加的操作过程，常用于锻造轴类和杆类等零件。 其工艺要点是： 1、坯料的下料长度应大于直径或边长。2、拔长凹档或台阶前应先压肩。3、锻台阶时，为防止锻间断不产生凹 心，被拔长部分的长度应不小于坯料直径或边长的1/3。 ３．冲孔 利用冲头在工件上冲出通孔或盲孔的操作过程。 常用于锻造齿轮、套筒和圆环等空心