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硅胶双组份主要检测项目及使用的仪器 一、外观—目视 二、粘度—旋转粘度计 三、可操作时间—旋转粘度计、秒表 四、表干时间—烘箱、秒表 五、硬度—邵A硬度计 六、针入度 —针入度测定仪 七、挥发份—表面皿、烘箱、电子天平 八、比重—比重计 九、折光率的测试 —日本ATAGO DR-A1测试仪 一、目视检测外观的主要内容 二、粘度测试—旋转粘度计的操作要点及注意事项 三、可操作时间的测试方法和注意事项 四、表干时间的测试方法和注意事项 五、硬度测试-邵氏A硬度计的操作要点及注意事项 五、针入度测试-针入度测定仪的操作要点及注意事项 七、挥发份—表面皿、烘箱、电子天平的操作要点 八、比重测试—比重计的操作要点及注意事项 九、折光率测试的要点及注意事项 硅胶单组份主要检测项目及使用的仪器 一、外观—目视 二、挤出速率 —空压机、气动胶枪、秒表 三、表干时间 —秒表 四、高温老化测试—烘箱 一、单组份硅胶目视检测外观的主要内容 二、单组份硅胶挤出速率测试仪器操作要点及注意事项 三、单组份硅胶表干时间测试仪器操作要点及注意事项 四、高温老化测试的要点及注意事项 * * 4、产成品和原材料中有无杂质，是否有明显的颗粒 5 、是否有皱褶，流挂，下垂性现象，触变性是否正常。 3、产成品和原材料的气味是否正常，有无异味 2、产成品和原材料的透明度是否与标准一致 1、产成品和原材料的颜色是否与标准一致 水泡 背部红色按钮为粘度计开关 水浴开关 转子 5、测试完要将粘度计内的胶液擦洗干净，以防残留胶液在粘度计内影响下次测试，并将转子擦净放入收纳盒内，最后关闭粘度计电源。 4、仪器与转子一对一匹配，不要把数台仪器的转子混淆。一般在粘度计数显粘度表不跳动或者跳动范围在百分之一以内时读数。 3、每次测试粘度均要将粘度计调整到水平位置，转子是右旋装上，左旋卸下。测试时转子要调整到正中间的位置，不得使转子横向受力造成弯曲损害。装上转子后，一定不要在无液体的情况下长期旋转，以免损坏轴尖 。 2、根据产品或原材料的检测标准选择合适的转子，一般控制百分比在25%～75%测得结果较准确。 1、检测硅胶粘度要用专门的粘度计，一般使用实验室（2）中间的一台。测试粘度时应该在所取样品没有气泡或者真空脱泡后进行 。 2、样品测试前应放置于待测的环境下22～26℃条件下平衡1小时再进行测试 。 5、测试完要将粘度计内及转子上的胶液擦洗干净，以免直接固化在粘度计测试杯中或者扭坏旋转粘度计 。 4、将AB剂按配比混合搅拌均匀脱泡后倒入恒温槽内，立即读取初 始粘度并予以记录，待粘度计指针或者数显粘度表显示数值为初始粘度一倍时停止计时，中间两次时间差值即为可使用时间 。 3、记住产品粘度范围，以免选错转子，造成不必要得清洗和仪器的损坏 1、检测硅胶可使用时间要用专门的粘度计，一般使用实验室（2）中间的一台。测试粘度时应该在所取样品没有气泡或者真空脱泡后进行 。 2、样品测试前应放置于待测的环境下22～26℃条件下平衡1小时再进行测试 。 5、测试完要将粘度计内及转子上的胶液擦洗干净，以免直接固化在粘度计测试杯中或者扭坏旋转粘度计 。 4、将AB剂按配比混合搅拌均匀脱泡后倒入恒温槽内，立即读取初 始粘度并予以记录，待粘度计指针或者数显粘度表显示数值为初始粘度一倍时停止计时，中间两次时间差值即为可使用时间 。 3、记住产品粘度范围，以免选错转子，造成不必要得清洗和仪器的损坏 1、检测硅胶可使用时间要用专门的粘度计，一般使用实验室（2）中间的一台。测试粘度时应该在所取样品没有气泡或者真空脱泡后进行 。 下压杆 升降旋钮 邵A硬度计 样块放置平台 硬度计架 3、固化块的制作一定表面一定要平，硬度计的放置也要保证水平，这样测试结果才能准确稳定。 4、升降旋钮一定要旋紧，以防掉落损坏硬度计及放置样块的平台。 2、可加热固化双组份硅胶一般用80℃加热一小时待冷却后测试硬度，而常温固化的双组份硅胶则放置7天（夏天）或14天（冬天）后才可测试其硬度。 1、双组份硅胶除2053MN-12-ADT测试针入度外，其余产品均测试邵A硬度。 操作面板 水平调节旋钮 工作台面 放大镜 照明灯 微调旋钮 试样盛器架 恒温浴缸 显示器移动杆 针入度显示器 粗调旋钮 针连杆 5、按操作面板上的“启动”键，电磁铁吸合，使标准针自由下落，贯入试样中，到达规定时间后，电磁铁被释放将标准针锁定。 4、开启针入度显示器，轻轻按动针入度显示器的移动杆使其下端与针连杆的上端平面接触，然后将显示器清零。 3、在照明灯和放大镜的帮助下使用粗调旋钮和细调旋钮移动标准针，使针尖刚刚接触到试样表面时松手。 6、调节显示器的移动杆使其下端与针连杆上端平面接触，此时显示器的读数就是本次试验的针入度值。 2、待水浴温度达到设