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828里风巷揭煤全技术措施
淮北矿业(集团)股份有限责任公司
掘进工作面补充安全技术措施
矿 别 青东煤矿
施工区队 掘进二区
措施名称 828风巷里段揭煤补充安全技术措施
持用单位
编制日期 年 月 日
审批记录
措施名称:828风巷里段揭煤?施工补充安全技术措施 审批日期: 年 月 日
签名 日期 施工单位 编制人 负责人 审批单位 生产管理部 掘进 瓦斯办
部长 防突区 通风区 保运区 机电科 信息中心 安监处 副总工程师 副总工程师 副总工程师 总工程师 审批意见
828风巷里段揭煤施工补充安全技术措施
一、工程概况:
828风巷联巷原由基建一区58队施工,现迎头距L点7.5m,据矿地质部门提供地质资料表明,巷道顶板距8煤底板法距为1.8m。巷道采用架棚+喷浆支护(29U) 称 型 号 数 量 雷 管 8#煤矿许用毫秒延期 71发 炸 药 PT473矿用水胶炸药 48.33Kg 发 爆 器 FD-200-xs-B 2台(一台备用) 爆破母线 铜芯(16mm2)电缆 320m ㈥、打眼、装药、联线
1、打眼:采用ZY-28型气腿式凿岩机,Φ32mm柱齿型钻头,Φ22×2500~3000mm中空六角钢钎。
2、装药:采用正向爆破,装药眼必须使用1~2卷水炮泥,剩余部分用炮泥填至孔口。
3、联线:采用串联方式,联线接头缠绕连接并用绝缘胶带包好。
㈦、支护方案及技术要求
A、支护方案
一、超前支护
超前预注马丽散:采用φ75mm钻头施工超前固化孔,注玛丽散超前固化顶板。预注马丽散施工安全技术措施另行专门编制,并审批贯彻实施。
巷道揭煤前,打钢撞楔对巷道顶板进行超前支护。在起拱线以上打孔,安装撞楔,撞楔采用1寸钢管加工,撞楔长2500mm,撞楔布置间距为200mm,如顶板条件差,则缩小间距。外扎角为15°,撞楔隔一棚打一棚,外露长度不超过0.8m。撞楔生根牢固可靠。顶板严重破损时,由安监处、生产管理部及矿调度现场勘查,制定专项措施;若顶板需固化,则由矿另行安排相关单位施工。
临时支护
架棚时采用防片帮网及前探梁做临时支护,即掘进前先进行安全检查、敲帮问顶,挂防片帮网,支护后及时窜前探梁,前探梁采用长不小于4.0m的11号矿用工字钢3根,每根前探梁要用三道锁扣锁固,尾部设留绳,在其上放上梁并过顶,以起临时支护作用。
三、永久支护
永久支护: U29型棚+喷浆支护,支护断面为:4600mm*3200mm,棚间距为600mm,采用钢笆网腰帮过顶。揭煤期间,永久支护,要紧跟迎头,短掘短支,掘一棚架一棚,严禁大开挖。
B、技术要求
(1)棚距为600mm,允许误差±50mm;棚梁间搭接长度为400mm,允许误差-40mm;支架扭距梁允许误差不大于100mm;棚腿要求明暗一致;螺栓要齐全、紧固有效,必须使用加长扭矩扳手紧固,扭力矩不小于300N·m。
(2)巷道迎山角每6°~8°增加1°,不得退山
(3)钢筋网背板两端外露等长,整齐成线,不打斜,并紧密排列,相邻网片要用14#铁丝绑扎,搭接处绑扎不少于5道,顶帮要接实腰牢,钢筋网背板后空处可用矸石、水泥背板腰实后喷射砼封实。
(4)架棚支护帮顶应严实有劲,棚间拉板应齐全有效,直线布置,位置准确。
(5)严禁空顶、空帮、空肩窝,不得架设等劲棚,掉顶超过0.5m处必须用水泥背板、斜木接实,顶帮空处采用水泥背板或矸石填实。
(6)放炮后一次支护必须采用一掘、一架的作业方式。
(7)梁、腿结合严密,不喝风、不亮牙。
(8)如巷道底板松软或煤底施工时棚腿必须穿鞋。
(9)撞楔布置均匀,正规有劲,撞楔孔要严格按照设计打设。
(10)防片帮网要与施工断面相符,顶、帮固定点均不少于6个,中间不少于2个固定点。
(11)前探梁正规使用,均匀布置,中顶一根,等距离布置。留绳生根牢靠。
(12)喷料严格按照配合比拌料,水泥采用P.O42.5#普通硅酸盐水泥,中、粗粒黄沙,石子(粒径10-30mm)和速凝剂;喷浆厚度为150mm,喷浆强度为C20,混合比水泥:黄沙:石子=1:2:2,速凝剂加入量为水泥用量的3-5%,当班拌料当班要喷完,喷射要均匀,喷厚不少于70mm。及时清理回弹料,喷浆后喷浆部位每班洒水不得少于1~2次,养护一周,以后每天洒水养护1次,总养护期不少于28天。
四、安全防护措施
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