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GBF竹芯现浇空楼盖施工组织方案
GBF现浇空心楼盖施工方案一、 编制依据
1.1 工程施工图纸
1.2 《现浇砼空心楼盖结构技术规程》CECS175:2004
1.3现浇空心楼盖1.4混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)二、 工程概括
板厚为0mm,梁板混凝土强度等级均为C30.三、施工准备
3.1 材料准备
按图纸设计,本工程
3.2机械设备
进场后由塔吊直接吊至施工作业层。
3.3主要具
? 控制工具有水准仪、钢卷尺、线坠和水平尺等。四、现浇空心板施工重点
施工重点:严格做好关键工序的固定,避免在浇筑混凝土时上浮。混凝土必须分两次浇筑到顶,尤其要注意肋部混凝土的振捣。加强进场检查,成品保护,避免损坏。如出现破损,粘结纤维布并用水泥素浆修补好。五、施工工艺
5.1施工工艺流程
测量放线→搭设模支撑系统 ---→安装底模板→在模板上弹线,确定芯模的安装位置,底板钢筋及管线预埋的位置并弹好墨线→绑扎底板钢筋、设置钢筋保护层垫块→安装芯模模座和预埋管线→绑扎纵横肋的钢筋网片→底层钢筋验收→安装、固定芯模→绑扎面层钢筋、做好预留预埋→搭设施工架空便道→浇捣混凝土→混凝土养护、拆模
5.2施工工艺5.2.1材料要求
1)为封闭,材料进场后,首先检查产品的合格证和有关质量证明文件,其次针对规范要求的各种检查项目进行仔细检查,要求所有需要检查项目必须符合规范和有关技术规程的要求。所有检查项目合格和质量证明文件齐全后,才能用于工程中。
2)运到施工现场后,应避免二次搬运,在装卸搬运时应小心轻放,严禁抛掷。
3)应平卧叠层堆放在施工现场堆放层数不宜超过4层。
5.2.2 安装工艺对钢筋模板工程要求
安装对钢筋工程、模板工程在其常规要求外,对以下几方面重点注意:
1)因为安装的建筑,楼板跨度较大,在支设底板模板时要注意模板按照‰的坡度进行起拱。模板拆除必须待混凝土强度达到100%设计强度时才允许拆除。
2)厚为0mm,顶板底层钢筋为双向(钢筋直径分别),在安装时要注意对安装预埋管的成品保护工作。
3)钢筋工程在施工时要注意钢筋的绑扎质量,在施工钢筋工程时要加强过程中质量验收,同时注意钢筋绑扎的位置必须准确。
4)顶板底筋完毕,经验收通过后,安装工艺)安装)的安装位置要严格按照图纸设计、国家规范、相关技术规程的要求进行定位,严格控制的移位,以免影响空心楼板的结构受力和正常使用。
3)安装安装时注意检测顶部标高,以保证空心管的位置正确。
4)的安装应从两端梁开始摆放,。
5)固定抗浮钢筋,位置经检查准确无误后,即可进行顶板上层钢筋绑扎,因本工程设计已考虑抗浮事宜,特此本工程不予另外增加抗浮钢筋。6)在安装过程中,。预埋的管线如果和相互冲突,可,同时保证内模的形状和密封,不封堵严禁使用。采用手钻在顶板底模板上打眼钻孔后再用1号铁丝穿过模板将固定到模架上
5.3混凝土浇筑
5..1混凝土材料要求
顶板混凝土的浇注采用泵送砼施工,在混凝土配制过程中要严格控制石子的级配,石子的粒径不应大于20mm,混凝土的坍落度宜控制在mm~220mm之间。
5..2混凝土浇筑工艺
1)混凝土浇筑前,应先铺设跳板,操作工人在振捣混凝土时,不允许站在钢筋或上进行,必须站在跳板上操作。
2)混凝土浇筑前,应将模板内杂物清理干净.
3)混凝土浇筑前,应对所有充分浇水湿润,以免大量吸水降低混凝土的工作性而产生空板、麻面等现象。
4)混凝土浇筑时应先梁后板,混凝土堆放要分散,不得太集中,要及时分散,沿方向推进,并在竖向分两次振捣,以便能看清与之间的空隙,防止漏振但必须在第1次浇捣的混凝土初凝之前完成第二次混凝土的浇筑。振捣时优先采用直径30mm的振捣棒结合小型平板震动器协同振捣,但不得将振捣棒直接触,振捣间距不宜超过300mm,一次性浇注范围不宜超过3M。
5)因部和部距离钢筋的距离较小,混凝土不进入下部,振捣时重点注意下部和侧面混凝土的密实性。
6)混凝土浇注过程中要随时注意控制的定位标高,控制标高应打在固定不变的位置。在浇注过程中如果发现有移位或上浮的现象要及时停止砼的浇筑工作,重新对上浮的进行加固,并对别的空心进行检查,发现问题及时处理。
7)在混凝土浇注过程中,要安排木工对顶板的支撑系统随时进行检查,发现有模板局部整体上移或固定钢筋用的拉结铁丝松动和拉开的要及时进行处理,以免顶板模板整体上移。5.4质量验收标准
5..1材料质量验收标准
的壁应密实,封板应与壁连接牢固。芯外表面不得有空洞和影响砼形成空腔的其他缺陷。
芯的尺寸应符合设计要求,其允许偏差符合下表要求:?项目 ?允许偏差(mm) ?长度 ?0,-20 ?端面垂直度 ?5 ?平直度(侧弯曲) ?5 5..2GBF竹芯盒安装质量验收标准
1)的规格、数量应符合设计要求,要求全数检查。
2)安装位置和定位措施,抗浮措
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