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220V直流系统检修工艺规程-

220V直流系统检修工艺规程 1.主题内容及适用范围 本规程规定了直流系统检修的基本内容和方法及设备检修中的注意事项及典型故障处理和正常运行时的基本维护内容和方法。 本规程适用于直流系统检修及日常维护。 2.引用标准 型高频开关模块式直流电源技术手册; -A型直流接地绝缘检测仪使用说明; 系列逆变电源使用说明书。 3.设备范围和设备技术规范 3.1 直流系统介绍 直流系统主要由直流充电屏,直流馈电主屏,蓄电池、直流分屏、公用直流分屏、开关站直流分屏、逆变屏,交流馈电屏、事故照明屏组成,分别布置在直流盘室、蓄电池室、各机旁及保室内 直流系统接线形式为独立母线方式,母线装有一套浮充电装置和一套蓄电池系统。浮充电装置给蓄电池提供充电电源和合母电压。 直流合母通过降压硅堆自动降压后送至直流控母,再分配至各直流分屏(包括逆变电源屏、事故照明屏) 电厂直流盘室内逆变电源装置共有个,分别为逆变装置Ⅰ、逆变装置Ⅱ。其中逆变装置Ⅰ、Ⅱ的直流进线电源取至直流;逆变装置Ⅰ、Ⅱ的交流进线电源取至室; 逆变电源装置所带负荷的具体情况 3.2 主要设备技术规范 3.2.1 型高频开关直流电源模块的主要技术规范 输入电压范围:313±10Vac或者大于485±10Vac,Vac~460±15Vac之间后,模块自动恢复工作。 模块具有输出过压保护欠压告警功能。当输出电压大于293±6Vdc时,模块保护,无直流输出,保护指示灯(黄色)亮。模块不能自动恢复,必须将模块断电后重新上电。当输出电压小于198±1Vdc时,模块告警,有直流输出,保护指示灯(黄色)亮。电压恢复后,模块输出欠压告警消失。 单个模块输出电流:0A,电流显示精度为±0.4A。 标准浮充电压(25℃):230V 生产厂家:艾默生网络能源有限公司 3.2.2 -A型直流接地绝缘监测仪的主要技术规范 电流量程:±10.0mA 巡测方式:计算机自动巡检,连续运行 巡测间隔:1秒/通道 配置规格:基本配置32路,最大配置128路 3.2.3 60PZV-600Ah 蓄电池的主要技术规范: 电压:环境温度为20℃时,浮充电压为2.27V/只 浮充电流:0.01C10=0.6A 容量:600Ah 额定电压:2.27V/只 蓄电池共组102只 4.检修周期、项目与质量标准 4.1检修周期 检修类别 周期 工期 备注 大修 四年 10~15个工日 停电时进行 小修 一年 7个工日 停电时进行 临检 随机 故障检修 巡检 一天 0.5小时 装置维护 4.2检修项目与质量标准 序号 检 修 项 目 质 量 标 准 验收等级 充电屏、直流馈电主屏、逆变装置柜、交流馈线屏、事故照明切换屏、公用直流分屏卫生清扫检查 各屏柜内无污物、接线端子紧固无松动变色现象、屏柜内各开关动作灵活可靠、各指示灯指示正常、线路绝缘合格 二 蓄电池清扫检查 蓄电池本体清洁无脏污、壳体无漏液、胀肚现象、各个单电池电压正常、接线柱螺丝无松动、无氧化变色现象 二 屏柜内电缆整理、标示牌完善 柜内电缆整齐、绑扎牢固、标示牌完好 二 直流电缆绝缘检查 电缆绝缘大于0.5 MΩ 二 孔洞封堵、完善 屏柜电缆封堵完好 二 事故照明切换屏切换试验 在交流输入开关切停后事故照明切换屏能够自动切换到直流输出 二 绝缘检测装置通道与负荷对应检查 各通道对应检查正确 二 整流模块检查 整流模块输入、输出正常,无异常告警 二 熔断器、空气开关、接触器检查 熔断器、空气开关、接触器等接触良好,无灼烧痕迹 二 电流、电压变送器校验 电流、电压变送器校验合格 二 操作开关、旋钮开关校验 操作灵活、接触灵活 二 中央控制器检查、清扫 模块清洁、功能正常 二 单个电池的表面温度测量 不大于室温的±5℃ 二 单个电池的电压测量 与额定电压相差±0.2V 二 逆变电源装置装置检查 装置交直流输入输出回路绝缘电阻要求≥0.5MΩ,交直流电源切换试验正常 二 5. 5.1 技术准备 5.1.1详细查阅装置使用说明书和图纸,熟悉其工作原理和性能,掌握整定、配置和调试的有关知识和事项。 5.2 资料的准备 5.2.1装置的使用说明书、调试大纲、直流屏柜资料、直流系统成套装置电气图册、设计院直流系统装置图册。 5.3 工具仪表的准备 工具一套(32件组合工具); 对线灯一副; 毫安表一块; 试验台一张,试验记录本、纸笔(可做临时记录用); 数字万用表一块; 500V摇表一块(包括测试线) 5.4 检修布置的安全措施: 5.4.1 直流系统I段检修 将机旁直流分屏、公用直流分屏、开关站直流分屏直流电源开关切换至2#直流馈电主屏; 在逆变屏上拉开逆变装置I、III直流输入开

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