地连墙施工检验标准及分项工程划分.docVIP

地连墙施工检验标准及分项工程划分 地连墙导墙施工 主要检验项目 1.1 导墙应具有准确标示出地连墙的设计位置，和作为测量基准，并保证各机械。施工荷载作用下有足够的强度和稳定性，混凝土强度不小于C20。 1.2 导墙顶应高出地面50-100mm，并保证槽内泥浆液面高出地下水位不小于0.5m。 1.3 导墙的截面尺寸应根据结构型式、施工荷载和地基条件由计算确定。墙高采用1-2m，墙顶宽度不宜小于2m，两导墙墙面间的净距应在设计厚度基础上加余量确定，取40-50mm。 1.4 导墙应设变形缝，间距宜20-40m且变形缝互相错开，浇筑后应加临时支撑。 一般检验项目 1.5 导墙的允许偏差表JTJ 292-5.8.11。 地连墙槽段开挖 主要检验项目 2.1 成槽机械符合地质条件，施工环境和墙体尺寸要求。 2.2 成槽应按地连墙划分若干单元槽段，逐段开挖，单元槽段符合设计要求与有关规范要求（4-8）m。 2.3 挖槽时应加强观测，防止槽壁倾斜和坍塌。开挖结束后，应对相邻混凝土的端面进行清洗，清除槽底沉积物，槽内换置泥浆。 一般检验项目 2.4.1沉积物的厚度不大于200mm。 2.4.2置换泥浆结束1小时后槽底（设计标高）以上200mm处的泥浆重度不大于12kN/m3。 2.5 槽段开挖后的允许偏差 JTJ 292-5.8.16。 三、钢筋笼制作与安装 主要检验项目 3.1 钢筋的品种、规格、数量应符合设计要求。 3.2 钢筋质量必须符合GB1499等有关规定。 3.3 受力钢筋接头、接头位置、同一截面数量和绑扎搭接长度符合JTJ 286有关规定。 3.4 钢筋笼应有足够的刚度、两侧应加保护层垫板。 一般检验项目 3.5.1 钢筋笼的吊点布置应保证在吊装过程中不产生永久变形。 3.5.2 钢筋笼应保持垂直入槽，缓慢下放，钢筋笼应悬挂在导墙上。 3.5.3 钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状锈皮。 3.5.4 钢筋笼制作安装允许偏差JTS 257-2008表2.1.3.11。 四、地下连续墙（2.5.3） 4.1 槽底清理后的沉渣厚度不应大于200mm。清理槽底置换泥浆结束1小时后，槽底设计标高以上200mm处的泥浆重度不应大于12kN/m3。 4.2 地下连续墙所用混凝土及材料、配合比、强度应符合设计要求和第2.1有关规定。 4.3 地下连续墙所用钢筋品种、规格和钢筋笼制作与安装的质量应符合设计要求和第2.1有关规定。 4.4地下连续墙水下砼的连续浇筑，不得发生中断或导管进水。每槽段实际灌注量不得少于设计计算体积。 4.5 地下连续墙完整性检测的数量和结果应符合设计要求及有关规定。 一般检验项目 4.5.1 地连墙钢筋笼入槽不得损坏槽壁，钢筋笼保护层应符合设计要求。 4.5.2 槽段接头处理和质量应满足设计要求，拔接头管时不得损坏接头处混凝土。 4.5.3 现浇地连墙允许偏差JTS 257-2008表2.5.3.9。 五、连续墙帽梁 主要检验项目 5.1 模板及支撑的材料及结构必须符合施工技术方案和模板设计的要求。模板及支撑安装必须稳定、牢固。 5.2 模板脱模剂应涂刷均匀，不得污染钢筋和混凝土接茬处。 一般检验项目 5.3 模板表面应平整、光洁，接缝应平顺、严实、不漏浆。 5.4 现浇混凝土模板安装允许偏差JTS 257-2008表2.1.2.8 划圈部分数据 5.5钢筋制作与安装 主要检验项目 5.5.1钢筋的品种、规格、数量应满足设计要求。 5.5.2钢筋的质量必须符合现行国家标准GB1499等有关规定。 5.5.3受力钢筋接头的连接方式、接头位置、同一截面接头数量和绑扎接头的搭接长度应符合现行行业标准JTJ 268的有关规定。 5.5.4钢筋接头的力学性能应符合现行行业标准JGJ18等有关规定。 5.5.5钢筋保护层厚度不应小于设计要求，保护层垫块的支垫方法、间距应能保证钢筋在浇筑过程中不发生位移与变形。 一般检验项目 5.5.6钢筋的平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污等。 5.5.7钢筋骨架应绑扎或焊接牢固，绑扎铅丝头应向里按倒，不应伸入钢筋保护层。 5.5.8钢筋绑扎和安装允许偏差，表2.1.3.11 5.6现浇混凝土帽梁 5.6.1混凝土所用原材料的质量必须符合现行行业标准JTJ268和国家现行有关标准规定。 5.6.2混凝土的配合比设计应符合现行行业标准JTJ268等有关规定。 5.6.3混凝土中的总氯离子含量和碱含量应符合现行行业标准JTJ268的有关规定。 5.6.4混凝土的强度必须满足设计要求，并应符合现行行业标准JTJ268等有关规定。 一般检验项目 5.6.5施工缝的留置位置和施工缝处理应满足设计要求并符合现行行业标准JTJ268的有关规定。 5.6.6混凝土的养护应符合现行行业标准J