地连墙的控制要点.docVIP

地下连续墙施工控制要点 一、地下连续墙的施工原理 以专门的成槽设备，沿着深基础或者地下建筑物周边，在泥浆护壁的条件下，开挖出具有一定宽度的沟槽。然后将事先制作的钢筋笼吊放如沟槽，用导管以水下灌注的方式浇筑完成一个单元槽。各单元槽之间以特制的接头进行连接，如此往复循环施工，形成一个连续不间断、具有良好强度的钢筋砼墙体。 二、地下连续墙的特点 （一）、优点 1、工效高、工期短、质量可靠、经济效益高。 2、施工时振动小，噪音低，适用于在城市施工。 3、防渗性能好，辅以接缝处的止水处理，墙体几乎不透水。 4、墙体刚度大，用于基坑开挖时，可承受很大的土压力，极少发生地基沉降或塌方事故，是深基坑支护工程优选的挡土结构。另由于刚度大，易于设置埋设件，很适合于逆做法施工，可作永久性结构使用。 5、适用地基条件较为广泛。 （二）、缺点 1、城市施工时，废弃泥浆需外运。 2、若仅仅作为临时当土结构，相对排桩等其他方法费用较高。 3、相邻槽段间接缝，由于施工技术或地质条件等原因造成施工质量不易控制。 4、由于是水下浇筑，墙面平整度较差。当两墙合一时，需对表面做进一步修整。 5、如遇软淤泥质土、高硬度岩石或障碍物时，施工难度大。需对土体进行加固或清障处理，对进度及投资控制影响较大。 三、本工程地下连续墙概况 本工程基坑分两期施工，共145m.一期工程基坑长约85m,其中东段56m采用800mm厚地下连续墙维护，另有29mTRD工法桩。其中左右线围护结构各11幅，墙厚800mm，墙深30m；东端封堵墙8幅，墙厚800mm，墙深30m，共计30幅。相邻幅之间以HN700*300型钢接缝，并在分幅外侧采用Φ800mm@600的三重管高压旋喷桩咬合止水，止水桩深度不小于基底以下3m。 地下连续墙施工工艺 注：其中红色字体是主要工序 （一）、测量放线 基于业主提供的导线及基准点，引出场内平面控制点及水准点。由此测设围护结构中线。（为保证围护结构施工不侵入主体结构界限，地连墙导墙中线一般需外放3~5cm，由施工单位自行考虑。） （二）、槽壁加固 由于本工程位于原钱塘江漫滩，经围垦回填后，上部多为建筑垃圾等杂填土。地质较为复杂，土质松散，均一性差。为此在导墙及成槽施工前，需对该层土体进行加固改良，以确保成槽质量。 （三）、导墙施工 导墙示意图 导墙的作用 导墙对成槽设备进行导向，并具有储存泥浆稳定液位、围护上部土体稳定的作用，是防治上部土体坍塌的重要措施。 导墙施工的工艺要求 （1）、导墙的接头施工缝应与地下连续墙的接缝错开。 （2）、导墙要对称浇筑，强度达到70%方可拆模。 （3）、导墙砼养护期间，严禁重型机械设备在导墙附近作业和停留，以免产生移位。 3、导墙施工的检验标准 序号 项 目 单位 质量标准 1 内墙面与地下连续墙纵轴线平行度 mm ±10 2 内外导墙间距 mm ±10 3 导墙内墙面垂直度 % 0.3 4 导墙内墙面平整度 mm 3 5 导墙顶面平整度 mm 5 （四）、泥浆 1、泥浆的功能 （1）、在槽壁上形成不透水泥皮，防治槽壁坍塌。 （2）、提高浆液比重，以便土渣随浆液一同排出。 （3）、降低抓斗温度，减少磨损，起到冷却和润滑的作用。 2、泥浆的配制与性能指标 （1）、新泥浆的配制采用膨润土、纯碱、高浓度CMC（增黏剂）和自来水以一定配比通过清浆冲拌和混合搅拌拌合而成。新制泥浆搅拌后应静置24h后使用。 土层类型 膨润土（%） 增黏剂CMC（%） 纯碱Na2 CO3（%） 黏性土 8~10 0~0.02 0~0.5 砂性土 10~12 0~0.05 0~0.5 （2）、泥浆的性能指标 泥浆配制、管理性能指标 泥浆性能 新配制 循环泥浆 废弃泥浆 检验 方法 粘性土 砂性土 粘性土 砂性土 粘性土 砂性土 比重（g/cm3） 成槽检查 槽段开挖结束后，检查槽位、槽深、槽宽及槽壁垂直度，合格后可进行清槽换浆。 槽段开挖质量标准表 序号 项 目 单 位 允许偏差 检验方法 1 槽宽 mm 0～+0 钢尺量 2 垂直度 % 0.3 超声波测井仪 3 槽深 mm +100～200 超声波测井仪 4 沉碴厚度 mm ≯100 测绳检测 刷壁与清孔 （1）、刷壁 由于槽壁机抓斗是圆弧形，工字钢两个角里无法挖到，配备专门加工H型钢刷壁器，利用导向配重使刷壁器上下刷壁时，紧贴型钢，达到良好的刷壁效果。 （2） （4）、钢筋笼吊点布置应根据吊装工艺和计算确定，并应进行钢筋笼整体起吊的刚度等安全验算，按计算结果配置吊具、吊点加固钢筋和吊筋等。吊筋长度应根据实测导墙标高确