连续模架模作业指导书试编.pptVIP

* 架模作业指导书 一、目的：规范模具的安装与调试作业，确保安全、高效生产，满足产品要求。 二、范围：适用于本公司制一部连冲模具的作业。 三、作业规定： 1、模具安装与调试统一规定由专职调模技工按作业规范要求进行操作。 2、任何未经许可的非专职人员不可从事模具安装与调试作业。 第1页 架模作业指导书 四、作业内容： 1、手动调节冲床闭合高度，使冲床滑块下到下死点(180°)后要大于模具静止闭合高度(自动型跟半自动型冲床要先打开冲床电源） 2、手动将冲床滑块上到上死点（零度）。 3、用干净棉布清洁机床上、下工作台面 第2页 架模作业指导书 4、装入模具 4.1将拉模具叉车平板高度升至与冲床的工作台面平行 4.2然后用适量的力把模具推（拉）入机床工作台面上 避免模具与工作台面之间发生碰撞,受到损伤，影响模具、工作台面的精确度 第3页 架模作业指导书 4、调节冲床闭合高度 4.1 C型冲床的调节 4.1.1 半自动型(如HSP) 2)将滑块锁定开关关闭把冲床滑块升到上死点（零度）。 1)将冲床滑块下到下死点(180°)后,将滑块锁定开关打开,旋转滑块调节开关,下降冲床滑块到刚好与模具上模座接触即可。 3)把滑块锁定开关打开,旋转滑块调节开关,把冲床闭合高度下降0.2 ,将滑块锁定开关关闭。 滑块锁定开关 滑块调节开关 第4页 冲床滑块 架模作业指导书 4.1.2 手动型(如MICRON) 滑块调节开关 滑块锁定开关 1)将冲床滑块下到下死点(180°)后,将滑块锁定开关拧开,旋转滑块调节开关,下降冲床滑块到刚好与模具上模座接触即可。 第5页 2)将滑块锁定开关拧紧把冲床滑块升到上死点（零度）。 3)把滑块锁定开关拧开,旋转滑块调节开关,把冲床闭合高度下降0.2,将滑块锁定开关拧紧。 冲床滑块 架模作业指导书 4.2 H型冲床的调节 4.2 自动型(如龙门) 滑块锁定开关 滑块调节开关 30T 45T 第6页 1) 将冲床滑块下到下死点(180°)后,将滑块锁定开关打开,旋转滑块调节开关,下降冲床滑块到刚好与模具上模座接触即可。 2)将滑块锁定开关关闭把冲床滑块升到上死点（零度）。 3)把滑块锁定开关打开,旋转滑块调节开关,把冲床闭合高度下降0.2 ,将滑块锁定开关关闭。 冲床滑块 架模作业指导书 4.3、锁模 1将模具来回在冲床工作台面推拉，使模具锁模螺丝孔位与冲床滑块孔位对齐 3使冲床滑块来回运动至少十个行程 对角同时锁模 保持模具平衡 2打开机床电源（自动型，半自动型机床电源在第一工步已经打开）将冲床下到下死点，先紧固上模锁模螺丝 第7页 架模作业指导书 4冲床处于下死点时，再紧固下模的固定螺丝。 对角同时锁模 保持模具平衡 第8页 架模作业指导书 4.4如果模具有外限位柱，压料槽等限位装置，需要压死(完全闭合),则在上下限位之间塞入一厚度为0.02ＭＭ的垫片，手动调节冲床滑块，缓慢往下降，当滑块下到下死点时：垫片刚好能够在上下限位柱之间滑动即可。当产品冲压出来后再跟据实际情况上下微调滑块，以达到最终闭合高度。 0.02ＭＭ的垫片能滑动 外限位 第9页 架模作业指导书 4.5如果模具无限位装置，不需要打死，在合模之前要在下模板四个角处各放一片冲压的产品材料，保持调模时模具平衡；本厂ＬＣＤ产品的模具，在模具内撕破、落料刀口处，塞入一段冲压产品材料，手动调节冲床滑块，缓慢往下降，到试冲时产品材料刚刚被撕开，且刀口能冲穿即可。 冲压产品的材料放在下模板四角 4.6调节好冲床滑块的闭合高度后，将闭合开关打到“关” 的位置。 第10页 架模作业指导书 5 调节送料器 5.1.1 调整滚筒送料器滑块螺栓，使送料高度与模具凹模板平面一致 5.1滚筒式送料器的调节 1)拧松滑块螺丝 2)调节松紧螺丝可上升或下降送料器 第11页 架模作业指导书 5.1.2 调整滚筒送料间隙，拧动如图所示两个带弹簧的螺丝,可使滚筒上升或下降,保证送料器工作时，滚筒与带料之间无相对滑动 5.1.4调整送料器松闸的时间与位置：将冲床上升至模具引导针刚好插入浮升销高度，使送料器松闸，带料能在两滚筒之间滑动，当冲床再上升到一定的高度时，两滚筒能闸紧送料。 5.1.3 步距调节,调节如图所示步距调节螺丝,使送料步距与模具设计的步距一致 第12页 架模作业指导书 6.1夹持式送料器的调节 1)调节料厚 2)调节步距 第13页 架模作业指导书 7 在冲制生产前根据不同型号，设定模具冲压速度 A .常规LCD类产品冲压速度为400-600次/分。 B. 异型LCD类产品冲压速度为250-450次/分。 C. 平面冲压件产品冲压速度为500-800次/分 D. 新开发产品由QE工程师设定冲压速度 转速调整