第六章先进加工技术简析.ppt

第六章 先进加工技术 缺点： 1）由于起始过程有高的加速度和减速度以及停止，导轨、滚珠丝杠和主轴轴承产生相对快的磨损。这常常导致较高的维护成本。 2）需要专门的工艺知识、编程设备和快速传送数据的接口。可能很难找到和挑选高级技术员工。 3）有相当长的调试和出故障时间。加工中无需紧急停止，导致人为错误和软件或硬件故障会产生许多严重后果。 第六章 先进加工技术 使用过程中注意事项： 1）必须有良好的加工计划——“向饥饿的机床提供食物”。 2）必须有安全保护措施：使用带安全外罩及防碎片盖的机床。避免刀具的大悬伸。不要使用“重”刀具和接杆。定期检查刀具、接杆和螺栓是否有疲劳裂纹。 仅使用注明最高主轴速度的刀具。不要使用整体高速钢(HSS)刀具。 2.高速切削的应用领域 航空航天工业轻合金的加工：飞机上的零件通常采用“整体制造法”，其金属切除量相当大（一般在70％以上），采用高速切削可以大大缩短切削时间。 模具制造业：型腔加工同样有很大的金属切除量，过去一直为电加工所垄断，其加工效率低。 汽车工业：对技术变化较快的汽车零件，采用高速加工。（过去多用组合机加工，柔性差） 难加工材料的加工（如：Ni基高温合金和Ti合金） 纤维增强复合材料加工 精密零件加工 薄壁易变形零件的加工 第六章 先进加工技术 例1