对某工程模板工程施工要点分析.doc

对某工程模板工程施工要点分析 摘 要：本文根据作者在建筑行业多年的工作经验，分析探讨了模板工程施工中的特点及方法，并提出了模板工程安全施工措施供同行参考，希望可以对从事该行业的人有所帮助。 关键词：模板工程；施工；措施 1 施工工艺流程 弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁模支架→安装梁底模龙骨或梁卡具→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎梁钢筋→安装梁侧模→安装上下锁口龙骨、斜龙骨及腰龙骨和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固 2 安装模板 模板工程必须保证构件各部位的尺寸、轴线、标高的准确，要求板面平整、拼缝严密，各种支架、支撑必须保证其强度、刚度及稳定性，模板表面涂刷隔离剂。支模时按设计要求留设孔洞，预埋件及拉结筋。 柱模板的安装必须待钢筋检查无问题并办好隐蔽手续后方可进行封模，封模前须将模内垃圾等清理干净，施工时要留出梁口位置(或砼只浇到梁底)，紧固夹具间距不大于500，柱模安装时在下部留设清理口，待模板内垃圾清除干净后再封模。 楼板模板拼装时应自四周向中间铺设，梁柱接头处模板不合模数需用方木填档时，方木应拼填在梁柱中间，以保证梁、柱、板接头处规整平直，减少事后清凿。大面胶合板边角用薄铁皮包边，以避免模板边角破损。胶合板拼缝间用腻子补密实后用胶纸贴缝，以防漏浆。 梁模安装时要按设计及规范要求起拱1～3‰。梁模板的安装必须与测量放线工作密切配合，每条梁应定出梁的边线、中线及控制线，并确保误差在规范允许范围内。 梁板拼装模板前应先检测搁栅标高并使之符合要求，安装时先在已施工完成的楼面将梁中线弹出，然后再进行梁板模板的竖向支撑、水平支撑、模板等的安装。 梁板模板安装后要求进行自检及复检，模板合格后方可绑扎钢筋，浇捣砼前要抽检模板及支撑是否还满足施工要求。 预埋件的安装包括预埋铁件的安装和预留洞的留设，施工时要求在模板上弹出位置线，并与模板或钢筋连接牢固，确保预埋位置的准确性。各种埋件及水电管线、设备管道的埋件留洞等均须事先埋设预留，杜绝事后打凿。 浇灌混凝土时应设专人看管模板，处理漏浆、跑模、松动等问题。 3 拆除模板 认真执行拆模申请制度。必须有木工工长的正式拆模通知方可作业。 3.1拆除部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业，后拆梁与楼板模板的连接角模及梁侧模，以使相邻模板断连。 3.2下调立杆顶翼托螺杆后，先拆除钩头螺栓，以使模板与龙骨脱开，再用钢钎轻轻撬动模板，或用木锤轻击，拆下第一块，然后逐块逐拆除，切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬，每块模板拆下时，或用人工托扶放于地上，或将立杆顶翼托再下调相等高度，在原有龙骨上适量搭设脚手板，以托住拆下的模板，严禁使拆下的模板自由坠落于地面 3.3拆除梁底模的方法大致与楼板模板相同，在拆除跨度较大的梁底模时，应从跨中开始下调立杆翼托螺杆，然后向两端逐根下调，拆除梁底模板支住时，亦从跨中间向两端作业。 4 模板工程 4.1模板工程 4.2加工制作、运输和现场拼装过程中，应注意模板板面的保护，不得损伤模板。 4.3模板安装完毕后，应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204－2002）的有关规定，进行全面检查，验收合格后，方能进行下一道工序。 4.4模板制作时，在靠混凝土一面的模板要求刷隔离剂，便于拆模与保护模板。 4.5模板安装完后，要全面检查支承情况，要保证模板有足够的刚度和强度。 4.6不能用重物冲击已安装好模板，不准在梁或楼梯踏步侧板上踩蹬。 4.7已安装完毕的柱模板，不准在吊运其它模板时碰撞，以防模板变形或产生垂直偏差。已安装完毕的平面模板，不可临时堆料和作为作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。 4.8在模板面进行钢筋等焊接工作时，必须用石棉板或薄钢板隔离；混凝土泵送管支架下应加垫板后支承于模板上。 4.9浇筑混凝土时，插入式振捣棒不能直接碰撞模板，同时要控制振捣时间，以免模板变形。 4.10浇筑混凝土时，应专设木工对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时，应及时处理。 4.11模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行，遵循“先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重部位、后拆承重部位以及自上而下”的原则。模板拆除要注意讲究技巧，不得用撬棍硬撬或用大锤硬砸，防止损坏结构和模板。 4.12拆下的模板不得乱丢乱扔，高空脱模要轻放轻吊，防止模板变形、损坏。 4.13模板拆下应及时清理干净，按规格分类堆放。模板堆放要垫方木，严禁在水中浸泡。若为露天堆放，顶面应遮防雨篷布。 5 模板工程安全施工措施 5.1 现场混凝土采用泵送，模板及其支撑设计除按正常计算外，还应考虑脉冲水平推力和输送混凝土速度快所引起过载及侧压力，以确保模板支撑系统有足够强度、刚度和稳定性。 5.2 登高作业时，连接件必须装入箱盒或工具袋中，严禁放在模板或脚手板上，扳手等各类工