工作面回风顺槽安技术措施.doc

XX采区XXX工作面回风顺槽开口 施工安全技术措施 施工单位：综掘X队 编制时间：二零XX年XX月 XX采区XXX工作面回风顺槽开口 施工安全技术措施 编 制 XXX 施 工 队 XXX 审 核 生 产 部 安 检 室 通 灭 副 总 地 测 副 总 机 电 副 总 安 全 副 总 主 管 矿 长 安 全 矿 长 总 工 程 师 编 制 时 间 2007-2-6 一、概况： 回风顺槽开口位置在XXXX联络巷内距y3点120.07m，平距（中－中）右帮开口，为保证XXXX工作面回风顺槽开口施工安全，特编写此安全技术措施，审批贯彻后并严格执行。 二、施工方式、设计断面及支护参数： 回风顺槽开口施工方式：炮掘。 回风顺槽运煤方式：开口5米内采用人工攉煤，5米后安装一台刮板输送机，当炮掘至10余米后安装掘进机，采用机掘，煤由回风顺槽运至联络巷皮带，经运输顺槽皮带、运输下山皮带、东巷皮带运入主煤仓。 回风顺槽设计断面形状为微拱型，巷道断面尺寸：掘宽3800mm，净宽3600mm，掘高3100mm，净高3000mm，掘进断面11.8㎡,净断面10.8㎡。 支护方式：采用锚网锚索喷浆联合支护，顶部使用Ф22×2600ΜM螺纹钢锚杆，帮部使用Ф18×1800MM螺纹钢锚杆，顶锚杆使用3节Z2335型树脂药卷锚固，帮锚杆使用2节Z2335型树脂药卷锚固，锚杆间排距均为800×800MM，按矩形布置。顶部使用废旧钢材托板，帮部使用复合托板，巷道全断面挂金属网，喷浆厚度50MM，每隔4网（3.2米）在巷道顶部正中施工一根7米 深的锚索进行加强支护，每根锚索采用7节Z2335型树脂药卷锚固。 三、安全技术措施： 回风顺槽开口前必须对开口点附近10米巷道顶部（原锚索中间靠开口侧）补打7米深的锚索进行加固，锚索间距为3米。 回风顺槽开口前由地测部门复核开口位置并标定巷道中线。 为保证开口处安装胶带输送机机头大架及设置车场，开口点10米范围内按0°施工，10米后将坡度变缓找煤层底板后沿底板掘进。开口点5米范围内掘宽按4.2米施工，扩掘部分在回风顺槽右帮，5米后逐渐缩小到设计断面 开口前必须将联络巷皮带机尾延伸到回风顺槽开口处，安装风水管路、设置配电点。 放炮员必须持证上岗，严格执行“一炮三检”制和“四人联锁放炮”制。 放炮时必须用废旧皮带等将巷道所有设备及设施遮掩好，以防损坏。并严格按爆破说明书及炮眼布置图进行爆破。 放炮前由班组长清点人数确定在放炮区域内无人时派专人在施工地点人员通行处均设置警戒，即联络巷与运输顺槽交叉处、回风顺槽与回风下山交叉处、瓦斯排放巷与回风下山交叉处，放炮后由班组长下令撤除警戒。 放炮前后必须对放炮地点20米范围内进行洒水降尘，防止煤尘飞扬。 放炮结束，待炮烟吹散后放炮员、班组长、跟班队长、安检员、瓦检员共同进入工作现场进行检查，确认安全无危险后方可其允许人员进入工作面。 必须严格按设计要求进行施工，锚杆预紧力达到规定要求。放炮员严格按爆破说明书进行装药放炮，且封泥长度不得小于6 00MM。 炸药、雷管必须分装入箱并加锁，严禁炸药与雷管混放，钥匙由爆破工随身携带。 处理瞎炮、残爆必须在班组长直接指导下进行，并严格按《煤矿安全规程》第341、342条执行。 工作面瓦斯浓度达到0.8％时，严禁煤电钻打眼，爆破地点附近20m内风流中瓦斯浓度达到0.8％时严禁爆破，放炮母线直巷不少于100m，拐弯巷不少于70m且炮线不能出现明接头。 爆破操作顺序：领取工具→领取爆炸材料→运送爆炸材料→存放爆炸材料→装配起爆药卷→检查炮眼、瓦斯→进行处理→装药→撤离人员，设警戒→检查瓦斯→连线→做电爆网路全电阻检查→发出信号→起爆→爆破后检查瓦斯→撤警戒→收尾工作。 装药的炮眼应当班爆破完毕。遇到特殊情况时，当班留有尚未爆破的装药炮眼，爆破工必须在现场亲自向下一班爆破工交待清楚。 开口爆破必须多打眼，少装药，放松动炮以控制成形和防止片帮冒顶。当煤质特别松软时必须采用人工挖掘的办法开口，以防止放炮震动对开口的破坏，防止发生冒顶。 通风方式采用局扇压入式通风，局扇安装在运输下山进风流中，风筒从二段联络巷经回风下山到回风顺槽工作面。局扇安装符合“三专两闭锁”规定及“双风机双电源自动切换”装置，并符合《煤矿安全规程》第128、129条之规定。 18、其他方面严格按《煤矿安全规程》及《112工作面回风顺槽掘进作业规程》执行。 四、编制爆破说明书： 炸药耗量： 掏槽眼