天然气切割气技术应用发展.doc

　　 天然气切割气技术与应用发展 弓燕舞　刘富海　赖元楷 (上海清泰液化天然气有限公司) 　　弓燕舞等. 天然气切割气技术与应用发展. 天然气工业,2008 ,28 (8) :1172119. 　　摘　要　天然气切割气具有清洁、高效、使用安全等特点。对天然气切割气性能、生产工艺、供应方式进行了介绍: ①与乙炔、丙烷在燃烧速度、爆炸极限等的比较,说明了天然气切割气在清洁、安全等方面的优势。②系统介绍了天然气切割气混合生成及割具改造技术的进展,不同地区、不同需求的切割气用户可选择LN G、CN G和管道气等多种天然气切割气供应方式;使用效果表明,天然气切割气可为用户节省约30 %的切割气成本。③指出了国内在天然气切割气发展过程中需要尽快解决的如气源供应保障、标准化等问题。天然气切割气发展起步较晚,技术利用上仍需不断完善,但其特殊的优势也预示着良好的发展前景。相关技术、政策问题的解决对于天然气切割气的发展起到促进作用。 　　主题词　天然气　火焰切割　技术　应用 一、切割气发展 　　相对于激光、等离子等先进切割技术的使用,氧—火焰切割工艺以其投资少、易用性好等特点依然是国内外企业工业切割气的主要选择。其中,氧—乙炔切割又是氧—火焰切割工艺中最为成熟、广泛采用的方法。但是乙炔的原料电石是一种高耗能产品,耗电3 000～3 500 kWh 和0. 5 t 标准焦碳,得到1 t 电石。生产1 t 乙炔要排出3. 5 t 电石渣及CO、H2 S、SO2 等有害气体及污水,而且乙炔在使用中存在安全性差、成本高等不足。为此,工业发达国家在20 世纪60 年代后根据各自实际情况相继开发了丙烯、丙烷等燃气替代乙炔作为切割燃料。从 20 世纪90 年代初起,我国也开始限制乙炔发展,积极推广环保节能工业燃气,并引进了丙烷类切割气技术[ 3 ] 。但由于国内油气资源缺乏、丙烷液化气的价格上涨较快、技术发展较慢等原因,替代乙炔切割气的进展较为缓慢。另外,丙烷气密度大于空气,不宜在船舱等密闭场所使用,在一定程度上也影响了丙烷切割气的使用推广。而天然气切割气在其清洁、经济、环保、安全等方面都有一定优势,再加上天然气在能源中比例的提高,也有了气源保障,从而成 为替代乙炔的最佳选择。 二、天然气切割气特点 　　表1 给出了天然气(主要成分为甲烷) 、丙烷和乙炔的物性比较。可以看出,天然气在空气中的爆炸极限范围小,燃烧速度较慢。因此,发生爆炸、回火的可能性比乙炔小,安全性更高。与丙烷和乙炔不同,天然气的密度小于空气(1. 29 kg/ m3 ) ,泄漏时不易在车间或船舱地面形成堆积,大大减少了爆炸发生的可能性。 　　另外,天然气燃烧效率高、清洁,在生产和使用过程中,不会产生电石渣等污染物。特别是近年来国内外能源价格均出现了上涨,而天然气比液化石油气、汽油、柴油的价格低,且随着西气东输工程的建成、LN G 工厂、LN G 接收站的增加,国内天然气供应渠道日趋丰富,使天然气在切割工艺上的大量应用成为可能。利用天然气替代耗能大、成本高的乙炔进行钢材的切割,可以产生较好的经济效益和社会效益。 　　但是,由于天然气热值和火焰温度均低于乙炔,所以在替代乙炔时会遇到火焰温度低、切割速度慢等问题。为此,往往通过在天然气中添加一定比例的添加剂来提高火焰温度。实践表明,目前国内的天然气已经可以替代乙炔,能够满足切割要求。 三、天然气切割气技术 　　由于天然气与乙炔、丙烷在物理性质和燃烧特性上存在不同,所以在用作切割气替代乙炔时需要通过添加一定比例(约1 %) 的添加剂,并对割具进行改进。 　　1. 添加剂的添加混合方式 　　目前国内有多个厂商生产天然气添加剂,并采用了不同的添加方式,主要有: 　　(1) 加药机形式 　　将添加剂按照设定的比例向天然气管线内自动加注。使用该种方式的添加剂必须具有良好的挥发性,否则将无法与天然气达到很好的混合,从而影响切割效果。 　　(2) 加药机+ 混合罐方式 　　与(1) 相比,本方式在加药机后配置一个混合罐,以达到天然气与添加剂充分均匀混合的效果。 　　(3) 加药柜方式 　　在天然气管线上加装一个加药柜,使天然气通过添加柜时,带走挥发性较强的添加剂。与前两种相比,该方式的添加精确度较差,但是设备投资相对较低。 　　2. 天然气切割气工艺 　　根据天然气与乙炔气的燃烧性能和气体消耗量分析,天然气耗量较乙炔气耗量大, 因此, 在采用氧—天然气切割时须改变原乙炔割炬的混合室预热氧喷嘴孔径和射吸管孔径,同时扩大燃料气接头入口孔径,并调整氧与天然气气体比例。又由于氧—天然气火焰的燃烧速度低于氧—乙炔燃烧速度,因此,用乙炔切割炬改制成天然气割炬应加大割嘴的混合气喷出截面积,降低流出速度,使之与火焰的燃烧速度相适应,才能保证良好的燃烧。 　　3. 天然气切割气使用