脱硝氨区系统气密试验及氮气置换.docVIP

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  • 2016-11-23 发布于贵州
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脱硝氨区系统气密试验及氮气置换

脱硝氨区系统气密性试验 7.3.2.1 试验范围 由于液氨存储罐、液氨蒸发器、氨气缓冲槽在出厂前已进行过气密性试验,本次试验只是检验管道及各相关接口的严密性。 管路1:液氨存储罐及相关管路、阀门、法兰等。 管路2:液氨蒸发器、氨气缓冲槽及相关管路、阀门、法兰等。 7.3.2.2 试验压力 根据有关说明,氨区管道的设计压力是2.4MPa,氨存储罐的设计压力是2.2 MPa,氨气缓冲槽的设计压力是1.0MPa。根据《压力容器安全技术监察规程》的相关要求,本次气密性试验管路1的试验压力是2.0 MPa,管路2的试验压力是1.0MPa。 7.3.2.3 试验合格标准 参与气密性试验的系统严密,无泄漏,系统能够保压30min以上。 7.3.2.4 操作步骤 7.3.2.4.1试验前通知相关人员到场。 7.3.2.4.2试验前在系统上安装精密压力表。 7.3.2.4.3利用压缩氮气,把系统的压力升至约0.50MPa,利用肥皂水对系统进行初步的检查。 7.3.2.4.4如系统无泄漏,继续利用压缩氮气,把系统的压力升至约1.0MPa,然后停止升压,对系统进行全面检查。 7.3.2.4.5如系统无泄漏,继续利用压缩氮气对管路1升压,系统压力升至1.5MPa,停止升压,对系统进行全面检查,并把系统所有的就地压力表、压力变送器进行隔离。 7.3.2.4.6如系统无泄漏,继续利用压缩氮气对管路1升压,系统

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