2016σ质量管理理念方法.ppt

6σ质量管理理念与方法 一、 6σ质量管理1. 6 σ管理的来源 　　 6σ管理（六西格玛或 Six Sigma，统计学上用来表示“标准偏差”，即数据的分散程度 ）是80年末作为一种突破性的质量管理战略在摩托罗拉公司成型并付诸实践，三年后取得了空前的成功：产品的不合格率从百万分之6210（大约四西格玛）减少到百万分之32（5.5西格玛），在此过程中节约成本超过20亿美金。随后许多企业效仿并全面推广6σ质量战略。但真正把这一高度有效的质量战略变成管理哲学和实践，从而形成一种企业文化的是在杰克·韦尔奇领导下的通用电气公司（GE）。 20世纪80年代诞生于摩托罗拉。 1995年在通用电器的成功应用使它传遍全球。 2. 6σ管理的工程背景—产品质量的持续改进 减少波动 取消明显的波动源 拟制随机因素 波动σ=0:连续改进的最终目标 σ=0，无穷远处的目标, 永远达不到 因为随机因素永远存在 只能减少不能根除 向着零波动持续减少的过程：工程方法与管理方法 产品质量连续改进提高的工程统计描述 质量连续改进提高的工程背景 减少波动 提高质量——降低质量损失—降低成本 连续减少波动 连续改进质量—— 连续降低质量损失 连续降低成本 连续全面质量改进 六西格玛究竟是什么？ 管理领域的六西格玛： 是一个业绩改进的目标 是基于数据和事实的决策方法 是系统解决问题的工具 是一种以客户为中心的理念 是一个赢得竞争力的管理系统 6σ计数值质量特性的意义与ppm值 在整个企业流程中，6 σ是指每百万个机会当中缺陷率 或失误率不大于3.4，这些缺陷或失误包括产品本身以及采 购、研发、产品生产的流程、包装、库存、运输、交货期、 维修、系统故障、服务、市场、财务、人事、不可抗力…… 等等。流程的长期σ值与不良品率有如下关系： 例 某航班的预计到达时间是下午5∶00，允许在5 ∶30之 前到达都算正点，一年运营了200次，其中的55次超过五点 半到达，从质量管理的角度来说，航班的合格品率为 72.5%，大约为2.1个西格玛。 如果该航班的准点率达到6 σ，这意味着每一百万次飞 行中仅有3.4次超过五点半到达，如果该航班每天运行一次， 这相当于每805年才出现一次晚点到达的现象。 所以6 σ的业务流程几乎是完美的。 6σ管理对顾客意味着什么 计量值质量特性： 假如，一批产品的质量特性均匀分布在规格之内，没有超差（当采用检验来控制质量时，有这样的分布）。 第二批产品的质量特性呈钟型分布在规格内（当对过程进行统计控制，且过程有一定的质量保证的能力时）。 第三批产品达到了6σ质量，钟型分布，且以目标值为中心分布在1/2规格内。（世界级企业） 对同样的质量特性来说：给顾客造成的平均损失分别是：12：4：1 也就是说，如果从对顾客造成的损失来度量质量优劣的 话：第三批产品的质量比第一批产品优12倍； 第三批产品的质量比第二批产品优4倍。 6σ管理对顾客意味着什么 计数值质量特性： 对计数值质量特性，可以用这样的假设来说明：假如 一件由100个零部件构成的产品，由4个厂家来生产，这4个 厂家的质量水平分别是3σ、4σ、 5 σ和6σ。 A厂 — 3σ水平 （10000件产品，每件有100个小零件） B厂 — 4σ水平 C厂 — 5σ水平 D厂 — 6σ水平 如果他们不进行检验和返修的话，那么每生产10000件 产品，他们交给顾客的无缺陷产品分别是： A厂 — 3σ水平 10件 B厂 — 4σ水平 5364件 C厂 — 5σ水平 9970件 D厂 — 6σ水平 9997件 在这种情况下，6σ质量是3σ质量的999.7倍，是4σ 质量的1.86倍。 不仅如此，6σ质量交付给顾客的仅有3件产品带有一 处缺陷，而3σ质量将有6645件产品带有6处以上的缺陷。 这也可以用来说明，为什么有些企业总是为处理质量问 题而疲于奔命。 6?质量管理给我们的启示 连续质量改进的目标是波动?=0，即100%落在目标值上 虽然?=0可望而不可及，但是，是理想的目标 6?保证了ppm≦ 3.4,或0.0018，是向着 ?=0 进程中的一个阶段 什么是6?质量管理 “寻求同时增加顾客满意和企业经济增长的经营战略途径。” 即： 　在提高顾客满意程度的同时降低经营成本和周期的过程 革新方法； 　通过提高组织核心过程的运行质量，进而提升企业赢利 能力的管理方式；