FW17-TaktTime-C节拍时间概要.ppt

节拍时间 节拍时间的定义 节拍时间的定义 观测说明 1. 列出生产的每一步骤(从一个零件的生产到下一个零件的生产) 2. 观察并对整个加工过程记时 3. 确定每一步是否是手工操作或自动操作 手工 – 装卸零件, 设定量检具, 准备工具, 工件, 文件, 等. 自动 – 从按下启始键到设备停止加工的周期时间 4. 要注意自动机器运转周期内的手工工作 串联 - 只有设备停机后才可以操作的步骤 并联 - 设备运转的同时可以操作的步骤 5. 注意一次同时加工的零件件数 6. 确定每一步骤是否是增值的 7. 寻找浪费并制定改建计划 8. 向小组报告所做的观察发现 观测表 节拍/加工周期时间条形图 状况 我们的力争的是什么 … 节拍时间生产 Program Name Program Name Program Name * FW17 2005 节拍时间 - 完成单件离开生产线的次数. 节拍时间 设定了生产线的节奏 对产量的要求决定了节拍时间 是对生产制造的最重要的衡量 生产运做必须围绕节拍时间来 节拍时间 = 所拥有的生产时间 客户需求 每个生产过程只发生一次并在节拍时间内只发生一次 节拍时间 = (2班/天)(7.5小时/班)(5天/周)(60 分钟/小时) 150 套零件/周 = 30分钟 / 件 例: A公司每天开两班, 每班8小时. 每班休息15分钟 每周要生产150套零件 所拥有的生产时间 班/天数 2 小时/班 7.5 天数/周 5 分钟/小时 60 客户要求 零件/周 150 * 浪费的类型: 1) 改进 2) 过量生产 3) 运输 和传送 4) 库存 5) 不必要的设备运转 6) 不必要的加工 7) 等待 工序号 No. 工序描述 生产线 零件号r 零件名 日期 页 of 描述 观察表 *所观察到的浪费非增值活动 建议 时间/距离(英尺 S/U 手工操作 自动 行程 之前 之后 秒 ( ) 分n ( ) 小时( ) 总计 Any Travel Time/Distance involved in Step Any Machine Time (Hands Off) Any Manual Time (Hands On) Any Setup Time (Getting ready to work on the part) Number(s) (ref top of sheet) of the NVA waste(s) observed Any recommendations to eliminate the NVA waste(s) 1 Get tools Load Case Forging Perform Measurements Load / Set-up for Milling 1 2 1/1/199? LM6000 1234M56P78 LPT Part x X 2 3 2 3 8 9.5 2 20 3 1,5 Put tools in Cell / Workstation New Gage / Fixture design 车削 镗 钻 SPFACE 去毛刺 总装 检验 包装 0 5 10 15 20 25 30 35 40 节拍 = 30 mins. AWO 周期分钟 生产 节拍/加工周期时间条形图 清洗 瓶径 Takt Time 浪费的能力 /等待 Takt Time 周期时间: 完成一项工作或生产 活动所需的总时间 Time / A B C D 60” 时间 / A B C D 60” Time A B D 60” C 时间 人 A B D 60” C 节拍 A B C 60” 平衡的生产 不要发生下面像B先生这样的情况! 生产按照规则的节拍运转，是实现从供应商处按节拍拉动物料的基础，以避免生产缺料 提供了比以往更早检测出异常状况的能力 当不良发生的时候，解决问题的过程会变得更容易，因为在制品变得更少了 小批量的重复活动更容易被观察了，也更容易被改善 节拍/周期时间组合图很好的量化了是否存在过剩产能或是否存在瓶颈工序 Program Name * * * * *