关于陇南紫金矿有限责任公司自动化及监控改造方案.docxVIP

陇 南 紫 金 PAGE \* MERGEFORMAT PAGE \* MERGEFORMAT 1 关于陇南紫金矿业有限责任公司自动化及监控改造方案 可改造项目一： 压滤车间皮带秤自动控制系统 改造后优势： 由于现阶段我公司压滤车间皮带秤测量不准，导致数据不正确，通过我的学习和认知发现，压滤车间的皮带秤，在安装上不是按正确的方法安装的，导致皮带秤上显示的数据不正确，皮带秤的数据主要有称重量和测速度的设备来完成的，可是这两个设备通过我查找资料发现，我们的安装没能达到本来的标准，我们安装的称重桥架距离装料点不到3m，导致皮带秤上显示的数据不正确；正确的安装应该是皮带张力变化 在整个安装过程中，很重要的一点是把秤安装在输送机的张力和张力变化最小地点，基于这种原因秤最好是装在输送机的靠尾部的地方，称重桥架应装在距装料点不小于五米处或九米处，但距尾部导料栏板不得小于三个托辊间距、或五个托辊间距至少应该距秤12米远，如果秤安装在有凹形曲线段的皮带输送机上而又不能考虑上述尺寸界限时，则秤应该装在输送机的直线段并在整个装料区外，秤的前、后则至少有四组托辊与皮带接触；根据我公司现有的机械设备基础，如果进行大型改造，那将会花很多的人力、精力和资金，尤其是资金方面，违背了我公司提出节约成本的理念，所以，我提出建议改用料斗测量，既可以节约成本，又可以让压滤车间的皮带秤达到精准，以保证工艺加工的正确性；料斗秤的感应器等设备，是装在下料口的位置的，这样不管下料口离皮带出料的端口多近，都不会出现因为张力的问题无法测准，而且我们用的西门子皮带秤，它的测重量跨距小于实际皮带的跨距，我们采用的是将皮带秤的一端口破开，自己焊接了一块板子，这样更加测不准的。就料斗测量，我做一个技术方案说明。 技术方案说明：（SWS-250系列料斗斗秤为基准） 一 用途及主要技术参数 用途： SWS-250系列斗秤是一种高精度的静态电子秤，它由支撑框架、斗体、称重传感器、称重显示系统、可编程控制器、计算机管理系统等部分组成，是理想的现代化的散装物料自动称重设备及采样系统中的配套设备。 主要技术指标： 称重传感器 综合精度 0.03% 灵敏度 3mV/V 数量 3 系统综合精度 0.05% 电源 220V+10%（-15%），380V，50Hz 过载能力 150%F.S 简图 主要组成部件： 1、称重传感器2、传动气缸3、斗体4、支架5、传动连接装置6、料门连接装置7、料门8、关节轴承9、自润滑轴承10、行程开关 工作原理及结构概述： 1、工作原理： LCS系列斗秤为：物料由进料设备（如振筛、皮带机等）将物料分批按设定值送入称重料斗进行称量，称重料斗由三只座落在支承框架上的称重传感器支承。当物料进入料斗后，其重量值被传递给称重传感器，传感器产生与重量成正比的电信号输入二次仪表，经仪表处理后所显示的数值进行运算，并把每次称重和标定结果进行比较，计算出其误差及精度，操作中如果装置系统一旦出现故障时，上位机通过对故障分析后，即以中文形式提出处理方法以便于操作人员及时处理，每次称重后，通过PLC输出信号，由电动推杆自动开启料门放料，由输送设备将物料送走。 2.主要结构概述： a.支承框架 框架由型钢及板材等焊接而成，用以支承称重料斗的 钢结构件，其钢度对测量精度影响较大，要求在获最大受力情况下，具有最小的应变量。 b.称重料斗及料门 称重料斗用以存放标定所需的物料，它由焊板焊接成。料门采用气缸控制启闭。 c.称重传感器 称重传感器用于力值测量，称重传感器落在支承框上，料斗支承在三只传感器上，其高度可调，电信号输出采用屏蔽方式，这样不仅提高了测量精度，而且增强了抗干扰能力。 d.限位机构 料斗一侧装有两套行程开关限位机构，当两闪料门转打开时，旋转凸台挤压行程开关滚轮使其触点吸合，给控制室一料门打开信号。 三、安装调试 1.在安装前应检查各装配部件是否符合图纸要求，在运输过程中整体（或各部件）、仪表等无变形、碰伤。 2.斗秤基础不应安装在有振动源的平台上。 3.安装框架应注意将三只传感器座板调平在同一水平面内。 4.料斗安装时，必须使作用力通过传感器的轴线，其上、下端支承方式必须防止引入附加外