VCM合成反应中提高乙炔转化率工艺优化探讨.docxVIP

中国氯碱 China Chlor-AlkaliNo.12 Dec.,2009 15VCM合成反应中提高乙炔转化率的 工艺优化探讨高万升，杨柳，陈海印 (陕西金泰氯碱化工有限公司，陕西榆林718100)摘要:介绍了 C2H2、HCl合成反应工艺的优化措施以提高C2H2的转化率及延缓触媒的衰老。 关键词:VCM;乙炔；转化率；提高；工艺优化中图分类号:TQ325.3 文献标识码：B 文章编号：1009-1785(2009)12-0015-02Discussion on process optimization of conversion of acetylene inVCM synthesis reactionGAO Wan-sheng, YANG Liu, CHENHai-yin (Shanxi Jintai Chlor-alkali Chemical Co., Ltd., Yulin 718100, China)Abstract: The optimization measures of synthesis reaction of C2H2 and HCl for lifespan prolongation of catalyst and high conversion were introduced.Key words: VCM; acetylene; conversion; improvement; process optimization陕西金泰氯碱化工有限公司一期10万t/a烧碱 、PVC项目于2005年11月正式试车投产，VCM生产 的电石单耗经不断工艺改进和调整，呈逐年下降趋 势，2007年平均值为1.45 t/tVCM，2008年平均值为 1.41 t/tVCM，2009 年 1-6 月平均值为 1.39 t/tVCM。 对合成反应温度、分子比的合理控制，副产物少，精 馏低塔入料 C2H20.2%，C2H4Cl20.15%。C2H2 空间流 速为30m3/(m、h)左右，触媒衰老速度延缓，使用周 期為 10 000 h，触媒单耗为 0.50~0.60 kg/tVCM。冷却器以移走热量，使气体体积减小，以利于压缩过 程的逐级进行。透平压缩机排出的压力高，气体输送量大，工作 过程中不需要硫酸，所需动力小，但在压缩过程中氯 气温度较高，机械精度也较高，所以对氯气含水（酸） 及其他杂质的要求亦相对提高。从氯碱生产企业使用效果看，1套10万t/a烧碱 生产装置，氯处理工序需安装八九台纳氏泵，正常使 用6台以上，纳氏泵使用寿命短，维修频繁，需两三台为既提高C2H2转化率，又延长触媒使用时间， 该公司在工艺操作控制优化和技术改造方面进行了 以下尝试。（1)选择触媒生产质量较为可靠厂家， HgCl2质量分数接近12% ； (2)优化C2H2、HCl摩尔 配比；（3)阶段性调节C2H2空间流速。（4)选择合成 反应温度较佳范围。（5)改进合成反应热冷却工艺。 (6)避免触媒中毒、分解。1催化剂浓度的选择考虑到氯化汞催化剂在一定温度会升华，气体备用泵;每台纳氏泵的配套电机功率为110kW，动力 消耗大；而1套10万t/a烧碱生产装置氯处理工序 只需1台透平压缩机，因此，使用透平压缩机不但占 地面积小，而且动力消耗低。无论是从保证氯碱生产装置正常运行，还是从 节能降耗、降低生产成本及安全方面考虑，氯气压缩 机应优选透平压缩机，逐步淘汰纳氏泵。收稿日期：2009-06-15气流会带走升华汞，因此，HgCl2的质量分数应为 10.5%~12.0%。选择上限浓度为12%，对延缓催化剂 活性降低，延长使用寿命有益，浓度高些，形成的活 性中心也会较多，有利于加快反应速度并提高QH: 转化率。2优化C2H2与HC1摩尔比，减少副反应 C2H2与HCl合成反应摩尔比的经验值为1.00:1.05~ 1.00:1.10，根据热力学质量作用定律，反应达到平衡 时VC分压与C此和HCl分压乘积之比为一常数， 用式表示：K - Pvc卜 PcAi从上式中可以看出，Kp为常数，PVC分压保持不 变，提高HCl浓度（分压）则乙炔分压降低，有利于 提高C迟2的转化率。从经济效益上考虑也是划算 的，电石2 600元/t，HCl 800元/t。从保护触媒活性上 考虑，也避免了过量的C2H2与催化剂HgCL2反应而 失去催化活性。在生产过程中，调试的结果认为C2H2与HCl摩 尔比为1.00:1.03~1.00:1.05是较佳的配比，乙炔转 化率较高，触媒转化运行10000h，粗氯乙烯中QH2 体积分数仅为0.5%~0.9%。副反应所形成高沸物少。若HCl过量较多，会进一步与QHfl反应形成 二氯乙烷或反式二氯乙烯，副反应的发生，既多消耗 了电石，又增加了高沸物的量。经