毕业设计(论文)-外螺纹配合件的加工工艺分析与数控加工.doc

外螺纹配合件的加工工艺分析与数控加工 系 部 : 精密制造工程系 学生姓名： 专业班级： 数 控11C3 学 号： 指导老师： 2012年4月25日 声明 本人所呈交的外螺纹配合件的加工工艺分析与数控加工，是我在指导老师和查阅相关著作独立进行分析研究取得的成果。除文中已经注明引用的内容外，本文不包含其他个人已经发表或撰写过的研究成果。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中作了明确说明并表示谢意。 作者签名： 日期：2012年4月1日 【摘要】 通过对企业中的外螺纹配合件进行加工工艺的分析、数控程序的编制以及在加工中心上进行实体的加工，使自己对产品整个工艺及加工流程有进一步的了解，并且也使自己的动手能力有了很大的提高。同时，为保证零件的加工精度和提高加工效率，对加工所使用的机床、夹具、刀具及切削参数的进行了合理的选择，将自己所学的理论知识和实际加工充分的联系起来。 【关键词】：工艺分析 螺纹配合精度 刀具选择 数控加工 目录 引言………………………………………………………………………………… …………1 一、外螺纹配合件加工数控设备………………………………………………………2 （一）广州数控简介……………………………………………………………………………2 二、外螺纹配合件的工艺分析………………………………………………………………5 （一）结构和材料分析………………………………………………………… ……………5 （二）零件的加工方式与装夹………………………………………………………………5 （三）零件加工工艺路线…………………………………………………………… ………6 三、外螺纹配合件的工艺文件…………………………………………………………9（一）外螺纹配合件工艺分析………………………………………………………………9 四、外螺纹配合件程序编制……………………………………………………………10 五、外螺纹配合件产生误差的主要因素……………………………………………12 结论………………………………………………………………………………13 参考文献 ………………………………………………………………………14 谢辞…………………………………………………………………………………………15  引言 本课题来源于扬州创德机械有限公司。2013年8月，我有幸进入扬州创德机械有限公司技术部实习，从事数控机床编程工作，在企业工程师精心指导和帮助下，结合学校所学的知识，终于完成了外螺纹配合件的设计，下面就外螺纹配合件的设计作如下阐述。 一、外螺纹配合件加工数控设备 (一)广州数控简介 广州数控机床是车铣复合的数控机床，能加工各种复杂的回转体零 件，它有自己独立的编程方法，也可以采用G指令编程，功能十分强大。适应于中、小型零件的高精度与高效率的加工和钻、铣、攻、镗的自动化加工，主要部件采用有限元分析进行优化，主要铸铁采用高强度铸铁金相组织稳定，经过时效、喷砂、回火等工艺确保机床长期使用精度的稳定性。 图1-1 广州数控机床 （二）广州数控机床的主要参数（见表1-1）： 表1-1 项目 单位 规格 主轴转速 r/min 1-5800 X轴最长位移 mm 300 Z轴最长位移 mm 540 重复定位精度X um 1 位置精度 um 2 圆跳动 um 2 托盘数 个 1 表1-1 二、外螺纹配合件的工艺分析 外螺纹配合件的三维模拟图和CAD图分别见图2-1和2-2 图2-1 外螺纹配合件三维模拟图 图2-2 外螺纹配合件CAD图 （一）结构和材料分析 该零件图3-2所示，零件是96mm×ψ60mm，所以，经过考虑，最终选择的零件毛坯为160mm×ψ62mm的45钢，它是由圆弧、圆柱面、螺纹、退刀槽、端面等