不良品在线控制方法.docVIP

海 星 电 器 厂 工 作 指 示 发出部门：QC部 编号：QC-WI版次：1.0 页数：1 OF 2 编写：胥 维 复核： 审批： 日期：23/Dec/2011 主题：关于PCBA在线不良品流程控制的规定 1.0目的 加强对在线不良品的控制，确保不良品得到有效的控制，防止不良品混入良品中造成不良流出的质量事件。 2.0适用范围 适用于所有PCBA产品不良品检查控制。 3.0相关文件 《检查与测试记录》/《修理维修记录表》 4.0职责 4.1 LQC负责将不良品挑出并给予明确的标识和区分放置。 4.2 QC组长负责对不良品的统计和及时的反馈在线不良情况。 4.3生产修理负责不良品的及时维修和及时反馈不良原因所在。 4.4 PE负责不良品的分析和在线的控制。 4.5 QC/生产管理员负责对相关人员的培训和对不良品控制流程的管理和监控。 5.0作业程序 5.1 LQC在线检查时，发现有不良品必须及时的标上对应的不良品故障代号，并放入指定的红色不良品胶盆中。同时做好测试记录。在测试好的PCBA必须在指定位置标识上对应的测试印章。 5.2 QC组长必须及时的检查和统计LQC检查出的不良品，发现有异常必须及时通知生产、PE及时的处理解决。并且必须跟踪其改进的效果。如不能及时解决的应上报部门主管级处理，并根据情况出具相应的CAR要求相关部门改处理。 5.3 生产修理人员应及时的对LQC挑出的不良品进行分析维修，并做好维修报表，发现有严重或同种不良偏多（每小时多余5pcs)时应及时的通知相关管理人员和PE，同时配合PE和生产查出不良原因，以便于生产和品质的及时控制。同时修理人员将不良品修理好后必须将其不良标识擦洗干净，同时将修好的产品必须从ICT测试位之前放置下线。（后续的成品修理必须从外观检查位之前下线)。 海 星 电 器 厂 工 作 指 示 发出部门：QC部 编号：QC-WI版次：1.0 页数：2 OF 2 编写：胥 维 复核： 审批： 日期：23/Dec/2011 主题：关于PCBA在线不良品流程控制的规定 5.4 PE技术人员应随时的检查生产线不良品情况。发现有不良应联合生产品质及时的分析处理。找出不良原因的根本所在，并能从原料、设备、环境、人为等方面给予根本的解决处理。 5.5 生产、QC对应的管理员必须对所属人员针对不良品的控制流程进行相应的培训考核，让所有人员清楚的知道不良品的控制流程及作业方式方法。同时在日常的工作共给予管理控制，发现有不良情况必须进行再次的培训教育，直至操作人员清楚明白。同时生产必须对明确的让包装人员知道每种PCBA在线QC不良品记号标识所在及QC检查合格的标识位置和方式，在包装时必须检查机板必须有QC检查合格的标识和无不良标识的存在。 作业流程： LQC在线检测发现不良品 LQC标识并放入指定的红色的不良品胶盆中。 修理人员分析维修 修理OK后，擦拭不良标识并返回ICT测试工位测试 LQC外观和功能给予重新测试