型钢水泥土搅拌墙深坑支护施工工法.docVIP

型钢水泥土搅拌墙深坑支护施工工法 工法编号：RJGF(闽)—22—2010 完成单位：福州市第三建筑工程公司 主要完成人：宋林毅 张 捷 张建成 毛文发 肖斯昕 1 前 言 深坑（3层以上地下室）支护工程中采用型钢水泥土搅拌墙支护，是近年在我省发展起来的一种新型支护施工工艺。它是以连续水泥土搅拌桩构成水平连续体，在水泥土搅拌桩形成的初期插入大刚度H型钢，形成型钢和水泥土共同支护体，在这种支护体中连续水泥土搅拌桩既是支护体，又是防水屏幕墙，水泥土搅拌桩中的型钢既是坑周竖向构件，又与坑内钢水平支撑组成支护体承担边坡水平力，达到支护边坡的目的。水泥土搅拌桩和型钢组合体的相互作用使得两者优势增强。因此能胜任深坑大水平力下支护需要，同时水泥土搅拌桩中的型钢经过减摩剂处理，当基坑施工回填后型钢可拔出回收，使得该结构具有很好的经济效益。 2007年在福州市永成大厦3层（局部4层）地下室施工实践中对该工艺进行严格的质量控制，开展QC活动对保证水泥土搅拌墙桩型钢插入钢支撑设置等开展QC活动，总结出有效的新控制方法，其成果分别获得2008年福建省、福州市工程质量协会、中国建筑业协会和全国质量协会等五部委授予的优秀奖。工程实践证明该施工工艺质量可靠、工艺科学、对周围环境无污染、经济效益高，是适合我省软基中深坑支护的好方法。经工程实践认真总结，吸收QC活动成果，编制本工法。 2 特 点 2.0.1 水泥土搅拌桩系采用三轴搅拌桩机按一定的定位程序搅拌，使搅拌土桩都能得到两次搅拌循环，从而提高水泥搅拌土桩的质量，形成较高的防水屏幕。 2.0.2 在水泥土搅拌桩形成的初期插入大刚度H型钢，形成型钢和混凝土的支护体，水泥搅拌土桩和型钢组合体的相互作用使得两者优势增强。 2.0.3 水泥土搅拌桩中的型钢和坑内钢水平支撑，组成承担边坡水平力支护体的主要构件，与水泥土搅拌桩良好的防水能力共同组成深基坑防护，使深基坑施工过程对周边已有建筑及设施不利影响小，维护环境和谐。 2.0.4 水泥土搅拌桩中的型钢经过减摩剂处理，当基坑施工回填后型钢可拔出回收，使得该结构具有很好的经济效益。水泥搅拌土桩与钢筋混凝土灌注桩比较有用钢量少、工艺操作简单、质量控制方便、造价低、工期快等优点。 2.0.5 水泥搅拌土桩施工过程不排出有害物质，对环境无污染。 3 适用范围 有内支撑的型钢水泥土搅拌墙支护，可以作为地下深层开挖中的止水桩及工程支护。型钢水泥土搅拌桩也可作为内支撑的独立支柱，通常水泥土搅拌桩的长度可达到25m。 4 工艺原理 4.0.1 水泥土搅拌桩工艺原理系采用深层搅拌桩机切土搅拌同时喷射水泥灰浆，使水泥和土之间产生一系列物理，化学反应而逐步硬化，形成具有整体性、水稳性和一定强度的水泥土混合桩体，达到防水和整体构造。 4.0.2 在水泥土搅拌桩施工形成后，及时将型钢通过自重经吊车沉入水泥土搅拌桩中形成型钢水泥土搅拌复合墙。 4.0.3 水泥土搅拌桩中的型钢增强了水泥土搅拌桩的支护承载力，水泥土搅拌桩又是横向联系形成支护墙体和防水屏幕的主体，该主体并通过坑内钢水平支撑组成空间支护体系，以承担边坡水平外力，完成基坑支护。 4.0.4 水泥土搅拌桩的质量（均匀性、垂直度、强度），型钢与桩身的同心度是构成支护墙体和防水屏幕的关键。通过施工工艺为上述质量关键提供可行的作业指导。 5 工艺流程及操作要求 5.1 工艺流程 水泥搅拌土施工→型钢插入→桩顶钢筋混凝土围梁→钢管内支撑安装→土方开挖→型钢围檩、钢管内支撑安装→土方开挖→……（重复围檩、支撑安装与土方开挖）→地下室结构施工→围檩、支撑拆除→基坑回填→型钢升拔回收。 5.2 操作要点 5.2.1 水泥搅拌土施工 1 水泥搅拌土施工流程： 场地平整→桩机就位→搅拌下沉喷浆→提升搅拌喷浆→桩机移位。 2 三轴搅拌桩机按一定的定位程序： 1）一般情况下采用跳槽式双孔全套复搅式连接。 2）围墙转角处或施工间断情况下采用单侧挤压式连接。 3 场地准备： 1）平整施工现场，填土至机械工作面高度并适当压实，保证机械移动不沉陷，水平满足机械钻杆垂直度要求。 2）根据经验依照搅拌桩深度在桩位中线上开挖土体搅拌后体积增高储槽。 3）定位放线确定支护桩中轴线，测定水准桩用于桩深搅拌依据。 3 由三轴搅拌机与桩架组成的三轴搅拌桩机应符合下列要求： 1）具有搅拌轴驱动电机的工作电流显示。 2）具有桩架立柱垂直度调整功能。 3）具有主卷扬机无级调速功能。 4）主卷扬机采用电机驱动的应有电机工作电流显示，主卷扬机采用液压驱动的应有油压显示，或具有钢丝绳的工作拉力显示。 5）桩架立柱下部装有搅拌轴的定位导向装置。 6）在搅拌深度超过20m时