MRP复习重点.docVIP

订货点法：依靠对库存补充周期内的需求量预测，并保持一定安全库存储备，来确定订货点。订货点=单位时段的需求量*订货提前期+安全库存 订货点法 : 订货点法又称订购点法，始于20世纪30年代。订货点法指的是：对于某种物料或产品，由于生产或销售的原因而逐渐减少，当库存量降低到某一预先设定的点时，即开始发出订货单（采购单或加工单） 来补充库存。直至库存量降低到安全库存时，发出的订单所定购的物料（产品）刚好到达仓库，补充前一时期的消耗，此一订货的数值点，即称为订货点。 MRP：为实现准时生产、减少库存，将企业产品中的各种物料分为独立物料和相关物料，并按时间段确定不同时期的物料需求。基于产品结构的物料需求组织生产，根据产品完成工期和产品结构制定生产计划，来解决库存物料订货与组织生产问题。MRP基本原理是在已知主生产计划的条件下，根据产品结构或所谓的产品物料清单（BOM），制定工艺流程，产品交货期以及库存状态等信息由计算机编制出各个时间段各种物料的生产及采购计划。MRP管理运作前提（假定已有了住生产计划，假设物料采购计划是可行的，认定生产执行机构是可胜任的） MRP2：指以物料需求计划MRP为核心的闭环生产生产计划与控制系统，它将MRP的信息共享程度扩大，使生产、销售、财务、采购、工程紧密结合在一起，共享有关数据，组成了一个全面生产管理的集成优化模式，即制造资源计划。基本思想—基于企业经营目标制定生产计划，围绕物料转化组织制造资源，实现按需按时进行生产。涉及的技术环节—经营规划、销售与运作计划、主生产计划、物料清单与物料需求计划、能力需求计划、车间作业管理、物料管理、财务管理、产品成品管理等。 生产部分：理解整个流程。 ERP的几个发展阶段:订货点法，MRP，闭环MRP,MRP2,ERP, ERP2 4种制造环境 ：（1）订货生产（2）装配生产（3）工程生产（4）备货生产 7.ERP发展阶段：为解决库存控制问题，人们提出了订货点法，随着计算机系统的发展，人们为解决订货点法的缺陷，提出了MRP理论，作为一种库存订货计划，物料需求计划阶段。70年代的闭环MRP：随着人们认识的加深及计算机系统的进一步普及，MRP的理论范畴也得到了发展，为解决采购、库存、生产、销售的管理，发展了生产能力需求计划、车间作业计划月以及采购作业计划理论，作为一种生产计划与控制系统——闭环MRP阶段。80年代的MRPⅡ：随着计算机网络技术的发展，企业内部信息得到充分共享，MRP的各子系统也得到了统一，形成了一个集采购、库存、生产、销售、财务、工程技术等为一体的子系统，发展了MRPⅡ理论，作为一种企业经营生产管理信息系统——MRPⅡ阶段。进入90年代，随着市场竞争的进一步加剧，企业竞争空间与范围的进一步扩大，80年代MRPⅡ主要面向企业内部资源全面计划管理的思想，ERP(Enterprise Resources Planning企业资源计划)随之产生。 4种制造环境：①订货生产（MTO）能制造多种产品，但只保持少量产成品库存；因产品生产的提前期较短，所以交货期也缩短，能取得较大的竞争优势，赢得服务信誉。②订货组装（ATO）订单上所需要的最终产品是由库存中现有的零部组装而成的，往往用于系列可选产品的订货生产中③专项生产（ETO）以工程项目来组织生产的如电梯。适用于复杂结构产品生产，接受订单后需要设计，所以提前期长交货期长。④备货生产（MTS）在接受订单前就开始组织生产，提供多种产品，具有多个地点的产成品库存，供客户选择。 MRP计划体系 图： 等等 MRP的计划体系 ：(1)第一层次 （经营规划）(2)第二层次（销售与运作规划）(3)第三层次（主生产计划）(4)第四层次（物料需求计划）(5)第五层次（车间作业控制） 独立需求、相关需求 ：（1）当一个库存项目的需求不依赖于其他库存项目的需求时，称为独立需求（2）当一个库存项目的需求与其他库存项目的需求直接相关时，称为非独立需求或相关需求 物料清单：MRP2 /ERP系统中，首先要使计算机能够读出企业所制造的产品构成和所有要涉及的物料。为了便于计算机识别，必须把用图示表达的产品结构转化成某种数据格式，这种以数据格式来描述产品结构的文件就是物料清单。 工艺路线：是说明零部件加工或装配过程的文件，它不是一个纯技术文件，而是一个主要用于计划编制的管理文件。 ERP II与ERP的区别：强调了协同商务的作用、 物料：ERP中反复出现的一个重要概念，有的软件也称之为“项目”指为了产品出厂，需要列入计划的一切不可缺少的物质的统称。仅是通常理解的原材料或零件，而且还包括配套件、毛坯、在制品、半成品、成品、包装材料、产品说明书，甚至工装工具、能源等一切与生产系统有直接或间接数量依存关系的物质 物料清单：BOM物料清单B