地源热泵施工工艺方案.doc

地源热泵施工工艺 第一节 室外地下换热器系统安装 一、地埋管管道连接方式及注意事项 本工程地埋管的连接方式为：管材采用热熔连接，管径D63（含D63）以下的管材采用承插热熔连接，管径D63以上的管材采用对接热熔连接。管道管件在使用前按照厂家技术要求熔接，地下换热器与水平管及成品单U头之间采用电熔套管连接。 二、地埋管换热器安装施工技术要点 室外地下换热器采用垂直打孔埋管方式。打井口径约计200mm，深100m，井内安装单U管，钻孔间距为4 m×4m。 钻孔施工工艺流程 1.施工准备 熟悉现场及施工图纸，进行施工准备，包括人员、机具及现场临设，对施工人员进行有针对性的交底。 2、地下换热器测量放线及管孔定位 施工前，甲方应组织有关单位向施工单位进行现场交桩；对钻井施工单位书面移交现场准确高程点2个及现场已经施工完毕的桩基轴线图，以便于钻井施工时候准确进行地下换热器深度标高及水平位置定位，避免出现施工误差。钻井孔位的沿线临时水准点，每200m不宜少于1个；临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩、应经过复核方可使用，并应经常校核；已建管道、构筑物等与本工程衔接的平面位置和高程，开工前应校测。 （1）清理地面后即可对钻井孔位进行放线，事先将地下换热器井号在设计图上进行编号，编号为：001～120。便于钻机过程中详细、准确记录。 （2）参照现场建筑基准点和已有建筑物作为参照物，采用经纬仪进行测量放线，事先测量2、3个点，后用施工线进行放线，结合施工图纸，并逐一在场地上标明和确定钻孔位置。按照施工图纸标定的钻孔位置，在每个钻孔中心点用木桩作标记，地下换热器之间用白灰连接，清楚的在地面上体现书井位及走向，并再次校核确认钻孔位置。 （3）如发现埋管部位下有地下管线或构筑物时，允许稍有偏差，可适当调整局部钻孔位置，并及时更正绘制最终钻孔定位图。然后根据垂直埋管平面布置图以及钻孔定位图，最终确定钻孔及水平埋管沟槽的具体位置和埋管系统的标高。现场钻孔定位图应报设计院、监理工程师和业主同意批准。 （4）当调整局部钻孔位置的位移较大时，应及时向现场监理工程师和业主反应。设计院批准后方能更改井位。 （5）按照施工图纸标定换热孔的位置，在每口井位置钉40*40mm木桩，以保证打孔位置准确。 3.钻孔 地下换热器孔的放线定位完毕后，确定地下换热器孔的位置树立钻机。具体操作如下： 3.1竖立钻机 A.以钻孔点定位塔架底盘，采用水平尺对底盘横向、纵向进行找平，水平度≤0.5mm/m。 B.底盘定位后，安装塔架竖杆，利用铅锤和直尺测量塔架的垂直度，保证塔架竖杆垂直。 C.安装钻机头、钻机提升装置和钻头充水（泥浆）等附属装置。 D.按要求挖好沉淀池及泥水沟，并使其畅通。泥浆坑开挖采用挖机或人工进行，钻井设备较多时候，泥浆坑内开挖要统一安排进行，不得现场随意乱挖。泥浆坑距离地下换热器位置距离不宜过长，控制在5米以内即可。 E.对钻机及附属装置接电、接水管，对每台设备进行点试，确定转向。各参数无误后方可启动钻机进行钻井施工。 3.2钻孔初期要遵循循序渐进原则，钻杆进尺要缓慢，并根据钻井进度及时清理钻孔四周的沙土，对泥浆沟内的沙土、石块等也要及时清理。防止进入泥浆坑或重新被循环进入孔内。当钻孔到一定深度，20米以下后，由于遇到中风化岩层，可根据钻机自身性能情况，调节钻速，提高钻井进深尺度。 3.3钻井过程中要时刻注意钻机的水平度，确保钻机树立稳定、水平。如发现钻机出现倾斜，要立即停止钻孔。调整钻井水平、垂直度后方可重新开钻。防止钻孔出现倾斜、窜孔情况。 3.4钻孔期间更换钻杆时候，钻杆起重吊具与钻杆之间要连接牢固，挂钩要有锁紧装置，不得出现滑钩、脱钩现象，杜绝出现安全事故。 3.5根据工程实际情况，随时填写记录表并及时分析土壤实际状况。无特殊情况，每钻孔5米深度必须填写记录表。 3.6施工时，可根据工程需要和土壤情况，钻孔深度可适当增加，本工程钻井深度不低于100米，富裕钻井深度防止下管过程中管井坍塌，影响下管有效深度。钻井过程并做好记录便于埋设相应的管道。 3.7施钻过程中应掌握钻进速度，密切注意钻机及附属设备的运行情况，发现异常应及时处理，防止拉断钻杆和接头丝扣、跌落钻头等现象发生，并时刻注意地层地质变化，做好记录。 3.8施钻过程中钻机长和操作手应定时对钻机及附属设备进行巡回检查，及时做好维护和保养工作，提高工作效率。 3.9钻井时候，施工人员要及时疏导泥浆沟，保持泥浆坑内排浆通畅。泥浆不得四处乱排。对不能继续循环使用的泥浆，要统一排到指定泥浆坑内存放。 3.10钻井用水要根据钻井需要取用。不得出现长流水、用水四处乱淌情况。实现安全文明施工。 3.11为确保地下换热器下管顺畅，钻孔钻头规格应为150mm。钻孔尺寸满足设计要求。 4、通孔 当钻