塑料成形模具的基本概念及成形原理.docVIP

课题 塑料成形模具的基本概念及成形原理 教学目标 让同学们掌握塑料模的分类及常用塑料的成形设备。 了解塑料的成形过程。 教学重点与难点 注射机的组成及其传动机构的工作原理。 塑料的形成过程。 教学方法 1、多媒体教学。2、挂图法 教学工具 1、PPT课件，2、挂图3张。 课时 4节 教学过程 组织教学：清点人数 新课导入：在我们的日常生活中，哪些物品是用塑料模塑而成的呢？例如：肥皂盒、塑料果盘等。 讲授新课： 日常所用塑料用品。 塑料概述： 塑料的成分：塑料是指用树脂为主要成分的原料制成的有机合成材料。 塑料的种类：有热固性性和热塑性两种。 塑料制件的应用。是新兴产品之一，在国民经济中应用广。 塑料模的分类及常用塑料成形设备 按成形工艺方法不同，可分为塑料注塑机、液压机，挤出机、吹塑机 注塑机的分类： 柱塞式注塑机 螺杆式注塑机 注塑机的组成：由注射系统，锁模系统，传动机构组成。 注射系统 [1]加料装置，注射机上的加料斗就是加料装置。 [2]料筒 [3]加热装置 [4]螺杆 [5]喷嘴 《2》锁模系统：是由曲臂的机械与液压力相结合的装置。 《3》传动机构：它由减速器和调速器及液压系统组成。 《4》模具：安装在注射系统和锁模机构之间。 塑料成形过程 注射模塑成形过程 [1]加料、预塑， 加料筒内的塑料隨着螺杆的转动沿着螺杆向前输送，并通过加热装置的加热剪切摩擦热的作用而逐渐升温，直到熔融塑化成黏流状态后产生一定的压力。 [2]合模、注射 加料预塑完成后，合模装置动作，使模具闭合。 [3]保压、冷却 当熔融塑料充满模具开腔后，螺杆对熔体仍需保持一定压力。阻止塑料回流。并向型腔内补充因制件冷却收缩所需要的塑料。 [4]开模、推出制件 制件冷却定型后，打开模具，在顶出机构的作用下，将制件推出。 压缩模塑成形过程 [1]加料：将粉状、粒状、碎屑状的塑料，按一定量放入有合适温度的成形模具加料腔中。 [2]合模加工：上模向下运动闭合，然后加热，加压，熔融塑料充满型腔。 [3]开模取件：当型腔中的塑料冷却后，打开模具，取出制件。 （4）压缩模塑成形特点：没有浇注系统，耗料少，模具结构简单，在型腔内受压成形。 加料状态;先将塑料加入模具的加料腔内，使其受热成为黏流状态。 合模加工状态：在压料头压力的作用下，黏流塑料经过浇注系统进入并充满闭合的型腔。 开模取件状态：经过一定时间固化后，打开模具取出制件。 压注模塑成形特点：模塑成形时，塑料是在单独设在型腔外的加料腔内塑化，加压进入模具型腔的。所以塑化均匀。可以成形状复杂和带有精细嵌件的制件。 课后小结 本章节主要学习了塑料模具的种类，成形设备及成形过程。让我们了解了日常生活中商品与塑料模具的关系，掌握了注射机的各个组成部分。 课后作业 塑料分哪几种？ 注射系统由几部分组成？ 注射模塑是如何成形的？