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- 2016-11-22 发布于江苏
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模具制造技术
第一章 概论
1.模具制造时应满足的基本要求有:制造精度高、使用寿命长、制造周期短、模具成本低。
2.模具制造的特点有:制造质量要求高、形状复杂、材料硬度高和单件生产。
3.模具制造的基本工艺路线:分析估算 、 、零件加工、试模。..模具工作部分的表面粗糙度Ra都要求小于0.8(m 。
8.
9.模具特种加工的特点:
1)加工情况与工件的硬度无关,可以实现以柔克刚。2)工具与工件一般不接触,加工过程不必施加明显的机械力。3)可加工各种复杂形状的零件。4)易于实现加工过程自动化。
第二章 模具的机械加工
1.车削主要用于加工的模具表面有:圆形凸模、导柱和导套、球面、圆形对拼式型腔和圆形多型腔模具的加工。
2.的粗加工所使用的是车床非圆凸模加工淬火后,用精刨作精加不正确的加工方法削不属于平面加工方法
10.坐标镗床加工孔的尺寸精度可达IT6~IT7。
1.仿形加工的原理:仿形加工以事先制成的靠模而依据,加工时触头对靠模表面施加一定的压力,并沿其表面上移动,通过仿形机构,使刀具做同步仿形动作,从而在模具零件上加工出与靠模相同的型面。
2.仿形加工的基本方式有:垂直二维仿形、水平二维仿形和三维仿形。
3.常用的仿形加工有:仿形车削、仿形铣削、仿形磨削、仿形刨削。
1.磨削加工的模具表面主要有:模具的型腔、型面;导柱的外圆;导套的内外圆表面和模具
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