渗碳(工科机械).docVIP

渗碳 渗碳：是对金属表面处理的一种，采用渗碳的多为低碳钢或低合金钢，具体方法是将工件置入具有活性渗碳介质中，加热到900--950摄氏度的单相奥氏体区，保温足够时间后，使渗碳介质中分解出的活性碳原子渗入钢件表层，从而获得表层高碳，心部仍保持原有成分。 相似的还有低温渗氮处理。这是金属材料常见的一种热处理工艺，它可以使渗过碳的工件表面获得很高的硬度，提高其耐磨程度。 目 录 1基本信息 2分类 3原理 3.1 ①分解 3.2 ②吸附 3.3 ③扩散 4工艺流程 4.1 直接淬火低温回火 4.2 预冷直接淬火、低温回火 4.3 一次加热淬火，低温回火 4.4 二次淬火低温回火 4.5 二次淬火冷处理低温回火 5发展趋势 6常见缺陷 6.1 碳浓度过高 6.2 碳浓度过低 6.3 渗碳后表面局部贫碳 6.4 渗碳浓度加剧过渡 6.5 磨加工时产生回火及裂纹 7碳钢特点 8注意事项 1基本信息 渗碳[1]（carburizing/carburization）是指使碳原子渗入到钢表面层的过程。 也是使低碳钢的工件具有高碳钢的表面层，再经过淬火和低温回火，使工件的表面层具有高硬度和耐磨性，而工件的中心部分仍然保持着低碳钢的韧性和塑性。 渗碳工件的材料一般为低碳钢或低碳合金钢(含碳量小于0.25%)。渗碳后﹐钢件表面的化学成分可接近高碳钢。工件渗碳后还要经过淬火﹐以得到高的表面硬度﹑高的耐磨